叠螺式污泥脱水机的发展之路
过滤设备最早出现在十九世纪欧洲工业革命时期，最早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。 螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机，二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。 早期时，螺旋过滤机在过滤鱼、虾等废料时发现这样一种情况，过滤开始时，入料经过挤压，滤出液从滤网流出。但过滤一段时间后滤液就停止流动了，滤饼也不会从卸料口排出，其主要原因是物料浓度增大，由于滤网结构原因导致过滤效率降低而出现了堵塞。 随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现堵塞的问题，上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的滤网结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔，具有一定过滤间隙，通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力，从而提高物料的过滤分离效果，避免了高粘度物料的堵塞现象。 例如德国的达姆施塔特工业大学、FAN公司及美国的LYCO公司生产的适用于渔业、农场等领域的动定环滤网结构螺旋过滤设备——叠螺式污泥脱水机雏形开始推出，能很好地避免因堵塞产生的问题，并因此在渔业、食品业发达的日本、韩国等国家开始得到推广。 近年来，叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、、矿山等众多领域。 随着各种新材料与控制技术的发展，国内一些公司也在的基础上进行了一些创新、改进，如针对螺旋轴的改进、无磨损结构、行业专用机型等。
叠螺式污泥脱水机的优势。
适用的范围很广，可以达到2000mg/L-50000mg/L。 去污能力很墙，很容易分离，不会堵塞。 属于环保型，无臭气，无噪音型的，不需要高压区冲洗，所以不会下次污染。 体型非常小，节能环保，单位电耗仅为0.1kwh/kgDS，单位水耗仅为0.03t/h。 我们在日常使用中很方便，不需要人专门来看守，也不需要调换机油。
1.它用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。也适用于脱水。在污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
2.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
3.占地空间小，容易维修以及更换;重量特别小，也便于搬运。
叠螺式污泥脱水机的8个方面的优势。
1、设备自动化程度高，节省人工；
2、运行时不易堵塞，运行维护成本低;
3、可连续自动运行，从污泥提升、加药、脱水、输送实现全自动运行；
4、可以实现无人值守，适用于高危、防爆作业环境；
5、设备非常紧凑，占地面积小，基建要求低，节约基建及配套投资；
6、设备故障率低，使用寿命长；
7、处理量大，可多台并列使用；
8、超低耗能，处理费用低，综合处理费用大大低地其他污泥脱水设备
