无心磨床调整轮主轴马达采用伺服马达，转速控制0-280rpm，无段数位设定，可调整到线速度，当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出产品。伺服马达置于机台底部，垂直式调整链条，具高灵敏度特性，在研磨作业中可确保调整轮不震动，提高稳定性。
1主轴和轴瓦
主轴、轴瓦经精心铲刮而合为一体，技术、设计，独步全球。
主轴采用日本高级SNCM-21H合金钢，经调质、渗碳热处理之后再经电脑控制深冷处理，其表面硬度达到HRC-62°以上，单边有效硬化层达1.5mm以上， 之后经多次精密研磨，精度高、刚性强、不易变形，使用寿命可达10年以上。主轴组装完成后，均经动平衡试验校正。
2修整装置无心磨床通常指无心外圆磨床工件不用顶尖定心和支承而是放在砂轮和导轮之间应用无心磨削法磨削工件的旋转外表的磨床由托板和导轮支承砂轮一般装在主轴端部宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体、或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。
砂轮与调整轮修整设置选用FC-30高级铸铁,经烧钝处理及人工精密铲花加工而成,特殊设计的油压缸顶座,配合无段变速,砂轮修整平稳、真直。
3上滑板、下滑板
下滑台采用双∧型滑轨设计，配合楔形双轨，确保的稳定性。加长型床轨，当研磨小时，可有效避免粉尘液污染。
上滑板滑轨为鸡尾式设计，并可作左右6°旋转，上下进刀附微装置，精密微调可达0.001mm
床身
床身机体采用高级米汉纳铸铁,经正常化热处理及自然时效处理，以稳定内部结构，合理的力学设计和优良的材质确保在使用过程中永不变形且坚固耐磨。
5主轴循环油系统：主轴自动润滑循环油(高级锭子油10#)与油压修整装置为同一油泵，外制油箱，清洗换油方便，主轴循环油经两个滤油装置过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。
6压料传动系统：压料驱动马达采用三菱伺服马达，可任意设定转速，调整到线速度，当研磨轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出产品。
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