室底部安装一个进气喷嘴，气流通过喷嘴射入物料内。简单的射流混合器只能对部分物料起到混合作用，其工作原理如图2-8示。由喷嘴进入的气流吹开物料，形成了气体与图2-8 普通射流混合器的工作原理1—喷嘴；2—物料表面；3—气流/物料；4向上的气流线；5—循环气流线；6—物料流线；7—物料运动边界物料的接口3，物料内有一部分气体向上流动（如流线4所示）部分气体形成了循环流动（如流线 5所示），而物料则形成了在接口3附近的循环流 （如流线 6所示），在边界线7以外以及物料顶部不发生物料的流动。简言之，只在进气方向周围的物料发生了运动，因而只有部分物料参与了混合，这显然是不理想的混合过程。为了改进混合效果，可以改进喷嘴结构和加大气流强度。增大气流强度除了使得在物料接口处进行循环运动外，在中心部位还可以形成流化床，一部分物料由气体形成的泡夹带着到达物料表面，气泡在表面破裂。

应用组合技术，根据塑机性能，塑料制品的结构特征，利用现有的成型技术及设备，进

合理地匹配组合成新的机型（组），提升传统塑机产品的技术水平，也是很重要的课题。

达此目的，首先，应将电子技术、网络技术即信息技术与塑机的机电一体化相结合，使塑

具有自动控制、自诊断、自动调节、自动补偿的功能，向着无人化、智能化、集成化的方

发展。第二，是要使塑机向高精密、高速的方向发展。所谓“高精密”，是指所成型制品

精度高，能达到制品所要求的尺寸精度与几何精度，而且精度的重复性好；“高精密”的。

我国塑料加工设备已经初步形成了一个完整的工业体系，具备了为生产各种薄膜、管、异型材、挤出网、编织袋、人造革、透明片、彩印、塑料袋、工程塑料制品等提供成套备的能力。科研和设计能力也取得了长足的进步，CAE（计算机辅助工程分析）CAD算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）等技术，已经在推广应用，使我国塑料加设备的设计、制造水平向前跨进了一大步。此同时，我国好些院校包括重点院校都设置与塑料制品成型和塑料成型机械有关的相应专业，已经为我国培养出了一批批自己的专、教授、高级工程师等各类塑机专业人才，形成了较强大的科技队伍。专业科研所和企业的科研机构也有较快的发展，科研条件正在进一步完善。随着塑料工业的蓬勃发展和整个家综合工业体系的进步和加强，有朝阳工业之称的塑料加工设备行业一定会获得更快的展。