挤出机：采用PE高速高效单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同原料的管材生产，保证高效挤出。

挤出机头：双流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

波纹管成型机：采用卧式结构，梭式传动设计，减少了模块数量，降低投资和能耗。配有先进的水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。独特的线扩口功能降低了投资成本，提高了生产效率。模块运行采用德国西门子伺服电机驱动加上先进的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。

模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

切割机：高强度合金钢刀片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。

生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15' 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

产线介绍：

       该机是在预应力塑料波纹管（竹节型）设备基础上开发新型替代设备产品外形呈螺旋波纹形状。该机具有设备造价低，结构紧凑，工艺简单，操作方便，一机两用（圆扁管都可生产）等特点。全套设备由SJ系列单螺杆挤出→挤出模具→螺旋成型模具→真空喷淋水箱→牵引机→锯割机→反转平台组成 。

设备技术参数：主机型号：SJ65/30单螺杆塑料挤出机   模具规格：φ50-φ150  冷却方式：水冷  牵引速度：0.5-3m/min  真空泵功率：4kw  水泵功率：3kw   总功率：38kw   机组质量：4000kg   外型尺寸(长×宽×高)：20000×1200×1850

直接挤出成型的双壁波纹管设备分为PE和PVC两种，生产线结构包括挤出机、波纹成型机、喷淋冷却槽、行星切割机、下料架。国外生产双壁波纹管设备的企业主要有：科玛、尤尼克、赫格勒、德罗斯马赫、富朗克斯等，国内首条PE双壁波纹管是在1997年山西塑料总厂引进的科玛公司生产线（口径500mm）安徽国风也相继引进了尤尼克、科玛的PE双壁波纹管生产线。后来又有几条进口生产线被引进，但生产能力远远不能满足我国市场的需求，且国外进口设备价格昂贵，使投资回报率大大降低。最近几年，国内一些有实力的塑机企业已经开始了大口径双壁波纹管生产线的研究开发。这些企业在借鉴吸收国外先进生产设备的基础上，通过技术攻关，对比国外各种设备的优缺点，利用优势互补，成功推出了具有国际先进水平的大口径双壁波纹管生产线。