A102 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈铜结构。
A107
低氢钠型 直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。
A132
钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A137
低氢钠型 直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
铜焊条型号及铜焊条成分？铜焊条型号表示方法？铜焊条成分哪一种含量呢？铜焊条有着自己的牌号，铜焊条牌号有着对应的铜焊条型号。那么说清楚铜焊条牌号就能说清楚铜焊条型号了。知道了铜焊条牌号，也就知道对应的铜焊条牌号的成分了。当天了铜焊条成分中必然包括最多的元素“铜”了。铜焊条是一种应用于铜及铜合金焊接的焊材。铜焊条的焊接有着自己的工艺流程。那么关于“铜焊条型号及铜焊条成分”，我们马上来介绍下。
焊件预热,铜焊条烘干 为提高焊接质量,焊前可将焊件预热到300-350度,焊条在150-200度烘焙1小时 。 2运条方法 铜焊条焊接可用直线运条法,速度越快越好,以减少金属氧化,在焊件许可范围内,增大焊条直径和焊接电流,焊接V形或X形坡口时,根部可能出现未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊条太粗,坡口角度小,电弧离根部太远,加之铜的导热快,电弧热量不足,所以,为保证根部焊透,应适当加大坡口角度或加大间隙,V形坡口多层焊时,层用直径3-4毫米的焊条,以后各层可增大焊条直径并做横向摆动,焊接时,
