环保型结合剂说明

中间包干式料，如何节省更多的成本，提高包龄？

从干式料的主料来说，目前市场上主要是镁质材料，没有较好的替代产品，成本大体一致。但是干式料的结合材料，却是大有文章可做。目前市场上使用酚醛树脂作为结合剂的厂家占大多数，其弊端自不必说，成本高，对健康有损害，还容易降低钢的品质。

基于这种情况，很多厂家一直致力于研究复合干式料结合剂，并且取得了一定的成果，但是市场上大部分结合剂，或多或少都会存在结合强度较低，达不到中包使用寿命，或者添加偏硅酸钠，造成翻包困难的弊病。
   我公司针对这些问题研制出了第三代新型结合剂，此种结合剂在使用中整体性好，耐钢水、渣液的冲刷、侵蚀，在中高温下结合强度大大高于酚醛树脂结合的干式料，既保证了耐火材料的使用寿命，同时使用完毕后易于与永久层分离，便于翻包。

研制成功以来，此结合剂配制的干式料在河北津西钢铁、燕山钢铁等现场大量投入使用，在钢厂生产正常的情况下，平均包龄能够达到56小时，最高包龄达到60小时。使用56小时后，渣线部位侵蚀大约2cm，烧结层厚度为2—3cm，翻包简单，包龄高，质量稳定。在山东，东北，江苏，河北，河南，广东等市场上广受好评。

实验表明，在低温强度下，此结合剂的强度不如酚醛树脂的结合强度高，但是完全能够满足脱模的需求。在中温和高温状态下，环保型结合剂的强度明显高于酚醛树脂结合剂。

我公司结合剂目前售价4800元/吨，加入量为3.8%，每吨干式料结合剂成本大约：4800*3.8%=182.4，而中间包干式料用酚醛树脂或改性树脂价格约在8000元左右，加入量均为3%以上，那么酚醛树脂占每吨干式料的成本大约8000*3%=240元，每吨大约节约60元左右，而且不用像酚醛树脂一样添加烧结剂等其他小料，以每月干式料产量1000吨为例，每吨节约成本60元，每月节约60000陆万圆，每年节约720000柒拾贰万圆，这都是纯利润，在现有的市场环境下，想要每年多盈利柒拾贰万，无疑是难上加难，但是只要稍微改变一下思路，其成本优势立竿见影。

莱芜市创远耐火材料有限公司，不断致力于提高中间包寿命，提高产品质量，为此做出了较大努力。前两代结合剂研制成功以来，以此结合剂所配制的干式料在各大钢厂和耐材厂家的推广和使用过程中，得到了极大的反响和好评。
随着钢铁行业形势的日益严峻，钢铁企业对耐材厂家产品价格的一再压制，降成本成为耐材厂家首先要解决的问题。为此，我公司针对结合剂方面再做文章。经过不懈的努力，我公司于2015年成功研发出第三代环保型干式料结合剂。与树脂同样的加入量，提高脱模强度，却有着树脂不能相比的成本优势，是新型结合剂的最大亮点。该产品一经推向市场，便得到耐材厂家的青睐和一致好评。在钢铁行业日益严峻的情况下，让耐材厂家更具竞争优势！

附试验指标：

贵公司可用此结合剂的试样与酚醛树脂结合的试样作对比样，观察低温、中温、高温后的强度差异。

                                          莱芜市创远耐火材料有限公司

                                    联系人：朱于