东华注塑机电话13922901065

• 减少环境污染，降低生产成本
• Ge全电机+省却了冷却水及液压油更换.相对更加环保
• 电力消耗比较
• 液压变数注射成型机的功率消耗
• 电动伺服式注射成型机的功率消耗
• Ge全电机+由于采用了直接和独立驱动，消除了各种能源转换造成的耗损，更利用了先进的能量再生技术，使得Ge全电机+节能效果取得最佳，同时也减少了对工厂配电设施的投资。
• 独家专利无机铰式锁模结构，对比对手同等级机铰式锁模结构，减少润滑油使用量达80%，节约成本更环保，对洁净车间要求提供进一步保障。
• 动模板中央起压配合可调节线性导轨支撑结构，模板平行度好，模板变形量极小。
•  极高的锁模力控制精度，伺服油压实现无级死循环锁模力控制。
• 直压式合模结构采用滚珠丝杆开合模及静态液压油增压组合方式，能线性控制动模板土0.01mm位置精度和0.1%的重复精度，高压合模力能死循环精准控制在土0.5公斤力。
• 在单次射胶过程中，可以提供多次锁模功能，能有效消除产品内应力，防止制品变形或收缩，确定制品稳定成型进一步降低产品应力变形。
• 联动而独立伺服驱动液压单元能以极低选配成本提供同步抽芯功能。
• 免去锁模高负载滚珠丝杆组件的更换需要，降低维修成本。
• 联动而独立伺服驱动液压单元能以极低选配成本提供同步抽芯功能。
• 免去锁模高负载滚珠丝杆组件的更换需要，降低维修成本。

合模时锁模力均匀分布

• 直压式锁模产生的锁模力均匀分布在范本上，相较机铰式锁模结构注塑机，Ge系列能将模板变形的程度降低至最低，最大限度保护模具。

超大四柱间距

• 相对对手同级机型，Ge系列拥有超大四柱间距及开锁模行程，给客户提供更大的模具选择范围。

超低压模保功能

• 超低压（3公斤或以下）模保功能，对比传统机铰机，更有效保护模具及延长机器使用寿命
• Ge,具备低压模保功能   传统机铰机                                   

• Ge全电机+系列机型采用6轴组合式同步，能有机组合机器各种动作，如轻松实现边开模边预速，边开模边顶出等复合同步动作，大幅度缩短成型周期。
• 高刚性射出结构
• 配合精密的注射控制和传动机构，使得制品的重复精度可达土0.1%
• 标准射胶速度比业内同机型高20%，更好适应加工不同精密塑料零部件
• 原装进口控制系统，标配实时，高速，数码运动总线POWERLINK方案，符合自动化及工业应用实时通讯的要求，100Mbps传输速度（是其他传送方式的200倍），0.1us系统同步，100us周期时间，240节点，支持光纤，开放源代码具备二次开发应用潜力。

行业首创能耗管理系统

• 全塑机行业首创直观式制品批次的相应加工能耗
• 控制系统备好接口提供升级ISee远程联网监控软件

超高位置控制精度

   各轴位置控制精度可达0.01mm，保压压力的控制精度达千分之一，开模位置准确，  与机械手配合好。

较传统变量泵系统机型节能30％以上

AC伺服马达实现流畅低速动作控制
流量及压力双闭环控制，大大提高制品重复精度
伺服驱动2级排量柱塞泵，低压及低流量操作表现尤其出色及稳定
PVC粉料专用双金属螺杆具有超强抗腐蚀性能，且确保粉料塑化均衡

加宽挡门，两组抽芯以适合种类PVC制品抽插芯要求

可一次性为客户提供全套注塑机及其配套设备，注塑量从43g到 300,000g，合模力从25吨至4,000吨，共有90多个型号、不同规格设计，现年产量达5千多台。 东华公司不但以产品规格齐全(拥有Ge电动PLUS系列、Se伺服节能系列、F2v变量泵系列﹑PVC专用机系列﹑JSe两板机系列﹑FT多物料机等系列机型.