精密外圆磨床核心技术,如实陈述.主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。用于纺织纺纱行业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。适用于印刷,食品,医药行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。
  精密外圆磨床的特点,磨床砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。磨床砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电 优良的产品,才有更好的功能.外圆磨床水箱的水以及油量出现不充足时，需要及时的进行添加，加工的时候需要对加工的部件及时的进行修整，然后进行检查要是没有出现问题后才可以开始正常使用，在修整的过程中应该使用比较尖锐的金刚石来进行修整，还需要使用冷却液。　一、高精密
　　首先在磨床卡具结构的设计上，精密的卡具结构有三爪自定心卡盘、多齿盘等，在对卡具进行结构设计时要充分发挥主观能动性，以实现机械加工向着更高精度的方向发展。
　　二、高效率
　　磨床卡具要能适应高速加工的要求，并最大程度降低夹具的辅助时间，来提高效率。保证连续性生产用机械来代替人力。
　　三、通用性
　　为降低整体的生产成本，必须要降低卡具自身的成本，因此，磨床卡具要朝着通用性方向去发展。也就是制定适合所有种类卡具的加工标准，使磨床卡具成为一种标准化磨床配套设备，有利于促进磨床卡具本身的商品化和规模化生产，最终降低成本。
　　四、多变性
　　卡具的柔性化就是通过对卡具的结构进行科学设计，将不可拆卸机构改造成可拆卸机构，使之可以通过自身的组合、调整来满足各种工艺的需求，也就是说一种卡具通过自身拆卸改装后可满足各种工件的装卡。
　　数控内圆磨床和卡具只有在不断的配合中才能共同进步，才能在制造业飞速发展的年代里立柱脚跟。
  外圆磨床的磨具轴以及主轴中心之间相对的位置需要及时的调整好，然后在用螺母对其进行紧固，设备能够实现一次性装夹，加工时可以实现端面以及内孔的磨削加工，在使用时其导轨的精度非常高，具有非常好的抗振性，设备在进行转速时能够较好的实现交流变频。
  外圆磨床需要润滑部位，都是采用自动润滑的办法，这样可以节约大量的润滑的工作时间，设备的内部会有密封的罩壳，所以能够起到非常好的保护作用，在进行工作的时候设备可以根据其磨削的长度器箱，液压箱冷却箱与机床分离。富有磨削指示仪及冷却液过滤器。头架速度才有那个交流变频无级调速。
  精密外圆磨床电气采用可编程序控制器（pc），具有自诊断功能、维修十分方便.可选配自动测量仪.功能强,特点优,优质的功能感到自豪.