热镀锌的优点

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；

3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；

4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；

5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；

6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

7、初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。

8、检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试

9、可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其最低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。

主要设备：

空调风管、防排烟风管、静压箱、离心鼓风机、碳化除油炉、覆带式喷丸清理机、悬链（或机械手沿导轨）运输，酸洗装置，陶瓷锌锅、连续烘干装置、离心振动装置等。

1、化学预处理： 

（1）化学预处理使用起吊设备；配置专用工具进行化学预处理 

（2）化学预处理槽（包括碱洗、水洗、酸洗、水洗、助镀槽）采用PP材料或耐蚀玻璃钢，耐酸不锈钢等耐腐蚀材料制作。 

2、 烘干：烘干炉采用电加热或燃气加热和热风烘干。 

热镀锌： 

陶瓷锌锅能源可采用电、油、气作热源，具有效率高，加热快，寿命长等优点。 

水冷槽： 

冷却水采用循环水，有一定的温度，但不能过高。 

钝化：防止工件长白锈。

水洗：流动水洗

烘干：烘干炉采用电加热或燃气加热和热风烘干。