在常温下，鲜脆状态的红枣（含水份65～75%）只能保持三五天，时间再长就会逐渐脱水，果皮皱缩。所以，采收期一过，鲜枣即随之消失。干燥后的红枣含水率不高于25％。

由于红枣在消费终端市场作为免洗干果产品直接食用，因此厂家需要对采收后的红枣进行清洗，并进行烘干，这样大枣就可以达到直接食用的标准及便于储存。
红枣干制的基本原理红枣干制过程实际上就是鲜枣内水分的蒸发过程。红枣加工的核心是烘干，红枣的烘干就是在尽可能保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化也就是熟化的过程。

红枣干的加工有自然晒干和人工干制两种方法 ：
（1）自然晒干由于时间长，且有许多不确定因素，需要大量人工翻动，干燥的成品色泽也参差不齐，不适合大规模操作。

人工干制的方法有很多种，比较传统的人工烘干方式就是烧煤烧材，但这种传统的烘干方式存在着控温困难，消耗人力和环境污染严重等弊端。而采用赛百诺空气能热泵烘干机进行红枣的烘干，不仅可以进行温度上跟湿度上的智能化控制，也能在保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化，且烘干量大，一台9KW的赛百诺热泵烘干机一批次可干燥4000斤物料，无污染排放物，符合国家创建绿色新能源的要求规范。

无论哪种方法,所用鲜枣都应充分成熟后采收,并加以分级。为提高品质,可在干制前在沸水中烫漂5～10分钟。

随着国家对环境污染整治力度的逐年加大，很多地区（例如河北）已经在实行土炉改造，严禁烧煤。

红枣热泵烘干机工作原理：

采用触摸屏控制系统，可实现多个时段曲线控温，操作简单方便。赛百诺空气能烘干机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的除湿装置实现物料的干燥。空气能烘干机由压缩机-换热器（内机）-节流器-吸热器（外机）-压缩机等装置构成一个循环系统（主机＋烘干房）。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达115℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。从而实现能量的几倍增长，消耗一度电产生的热量相当于传统电热丝的4倍以上，达到高效节能的效果。

赛百诺空气源热泵烘干技术应用到烘干领域，将为企业带来巨大的经济效益、社会效益。不仅仅为企业直接大幅度降低了成本，节约了人力成本，而且提高了良品率、提升了企业运转效益。空气能烘干技术的应用和普及，大大的节约了社会烘干生产所消耗的能源，且无任何废气废水等排放，促进了低碳环保的和谐社会的构建，具有巨大的社会效益。



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