P20钢材介绍

出厂状态:硬化及回火至硬度约330－370HB

标准:AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

特性及适用范围：适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。​

P20化学成分(%):

碳C:0.38

锰Mn:1.30

铬Cr:1.85

钼Mo:0.40

硫S:0.008

力学性能：

圆钢球化退火至硬度≤235HB

P20使用方法:

P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），

与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有

尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命

可达50W模次。

P20特性:

●真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

●预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

●经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

●良好的可切削性及镜面研磨。

P20热处理规范:

1)加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火

加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，

然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-

100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行

200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

2)氮化处理:

氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV

（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，

光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

P20用途:

●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

●热塑性塑料吹塑模具。

●重载模具主要部件。

●冷结构制件。

●常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

●汽车保险杠模具。

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