当我们使用轴承的时候，我们需要注意轴承使用磨蚀配合面产生红锈色磨损粉粒 过盈量不够 轴承摇动角小 润滑不足（或处于无润滑状态） 非稳定性负荷 运输中振动，下面骏侨机电带大家了解以下内容：
检查过盈及润滑剂涂布状态 运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压 重新选择润滑剂 重新选择轴承磨损表面磨损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕 润滑剂混中入异物
润滑不良 滚子偏斜 检查润滑剂及润滑方法 强化密封性能 防止定位误差电蚀滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状 滚动面通电
制作电流旁通阀 采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部压痕碰伤卡入固体异物，或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤 固体异物侵入 卡入剥离片
安装不良造成的撞击，脱落 在倾斜状态下安装 改善安装、使用方法 防止异物混入 若因金属片引起，则须检查其他部位蠕变内径面或外径打滑，造成镜面或变色，有时卡住 配合处过盈量不足 套筒紧固不够 异常温升 载荷过大 重新研究过盈量 研究使用条件 检查轴和轴承箱精度。
当我们的轴承在使用的时候，如果出现了润滑不良的情况，应该怎么样处理大家了解哪些呢？下面骏侨机电带大家了解以下内容，希望可以帮助到大家：
润滑不良 卡入异物 振动大 安装不良（倾斜状态下安装） 异常温升（树脂保持架） 检查使用条件 检查润滑条件 重新研究保持架的选择 注意轴承使用 研究轴和轴承箱刚性擦伤卡伤表面粗糙，伴有微小溶敷套圈档边与滚子端面的擦伤称做卡伤
润滑不良 异物侵入 轴承倾斜造成的滚子偏斜 轴向负荷大造成的挡边面断油 表面粗糙大 滚动体滑动大 再研究润滑剂、润滑方法 检查使用条件 设定适宜的预压 强化密封性能 正常使用轴承生锈腐蚀表面局部或全部生锈呈滚动体齿距状生锈 保管状态不良 包装不当 防锈剂不足 水分、酸溶液等侵入 直接用手拿轴承 防止保管中生锈 强化密封性能 定期检查润滑油
当我们使用轴承的时候，如果出现了一些事项大家应该了解哪些呢？下面骏侨机电带大家了解以下内容，希望可以帮助到大家更好的了解轴承：
负荷过大（预压过大） 滚子偏斜 设定适当游隙（增大游隙） 检查润滑剂种类确保注入量 检查使用条件 防止定位误差
检查轴承周围设计（包括轴承受热） 改善轴承组装方法裂纹缺陷部分缺口且有裂纹 冲击负荷过大 过盈过大 有较大剥离 摩擦裂纹 安装侧精度不良（拐角圆过大）
