铜焊条型号的具体介绍?
铜焊条型号的具体介绍?
1、ECu类(铜焊条):ECu焊条通常用脱氧铜焊芯(基本上为纯铜加少量脱氧剂)制成,可用于脱氧铜、无氧铜及韧性(电解)铜的焊接。该焊条用于这些材料的修补和堆焊以及碳钢和铸铁堆焊。用脱氧铜可得到机械和冶金上无缺陷焊缝。无氧铜中氢的反应和韧性铜中氧化铜的偏析可能损害焊缝的可靠性。然而,在要求不高时,如果采取保护措施使稀释影响,则ECu焊条也可用于铜包覆容器的包覆金属的修复,预热温度需达到540℃。
2、ECuSi类(硅青铜):ECuSi类焊条大约含5%硅加少量锰和锡。它们主要用于焊接铜硅合金ECuSi焊条偶尔用于铜,异种金属和某些铁基金的焊接,硅青铜焊接金属很少用作堆焊承载面,但常用于经受腐蚀的区域堆焊
A002焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备
A022焊接尿素及合成纤维设备
A042不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝金属中加入适量的钼,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。焊前焊条须经150℃左右烘焙,尽可能采用直流电源,以免焊条发红。
A062焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构
A082用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐酸腐蚀钢的焊接和补焊
A802焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种
A202 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2,不锈钢或作为异种钢焊接。
A207
低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不锈铜设备,也可焊接要求焊后不进行热处理的高铬钢(如Crl3、Crl7等),以及用于异种钢的焊接。
A212 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Mo2.0~3.0Nb6×C~1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo,超低碳的Crl7Nil4Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔,维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。
A302
钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0
用于焊接相同类型的不锈钢、不锈铜衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。