手机贴膜技巧?
1、先清理干净手上的灰尘和油渍,用洗手液先洗干净
2、用眼镜布或不掉毛的软布沾少量的清水擦拭手机表面,清理干净表面的灰尘、指纹等。
3、撕开保护膜的一边,然后对准手机,对齐最上边和左右的的边贴下贴膜。
4、在贴膜时,尽量要保持匀速,出现气泡等请少往回拉一些,保证贴膜表面无气泡。然后用羊毛毡刮板,或者软垫的刮板类,避免刮伤。慢慢的将贴膜一点一点,按压在手机表面,这种情况下即时产生气泡也会很少。
5、贴完后,再进行部分区域气泡的修复。用硬卡片、信用卡等,用刚刚擦屏幕的软布包住信用卡,然后慢慢的出力,把气泡刮出边缘。
6、如果表面上有灰尘小颗粒等,请揭开所在区块,用胶布等将颗粒粘上来,然后再将贴膜贴好。
浅析PE保护膜的性能指标
1、超高粘保护膜
特性: 厚(≥0。04±0。003), 宽(≤1。3),高(100-800),基材(PE),剥离强度(100g/cm以上),耐温(60),拉伸率(>400)。
用途: 粘性特高,选用水性丙烯酸作压敏胶,使用方便,易贴易撕,无残胶现象。适用于粗纹铝板等难粘材料
2、低粘保护膜
特性: 厚(≥0。03m±0。003), 宽(≤1。3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(10-20g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭名牌等。
3、中低粘保护膜
特性: 厚(≥0。03m±0。003), 宽(≤1。3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(30-50g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,适用于家具宝丽板,不锈钢板, 瓷砖、云石、人造石材等。
4、 中粘保护膜
特性: 厚(≥0。05±0。003), 宽(≤1。3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(60-80g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等。
5、 高粘保护膜
特性: 厚(≥0。05±0。003), 宽(≤1。3),高(100-800),基材(PE),剥离强度(80-100g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等。
6、超 低粘保护膜(即微底粘):
特性: 厚(≥0。03m±0。003), 宽(≤1。3),高(100-1500),基材(PE),剥离强度(≤5g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 使用方便易贴易撕,无残胶现象,适用于有机板材,仪器仪表,显示屏,玻璃镜片,塑料镜片等。
我国保护膜的发展方向
现在人人提倡环保,绿色产品已经是企业发展的一个方向,现在我们国家也逐渐出台保护环境的政策,特别是对薄膜生产商的环保要求是很高的,目前PET薄膜行业的发展现状出现以下几个特点:新型PET薄膜包装更具有发展前途;新型降解塑料薄膜受到关注;发泡塑料薄膜走向零污染。目前,我国PET薄膜包装产业主要朝以下方向发展:
1、高阻隔、多功能PET薄膜技术水平不断提高。薄膜包装印刷材料已成为近几年国内发展的热点,其中高阻渗性、多功能印刷包装膜,无菌包装膜等发展很快。随着制袋、印刷技术上了一个新台阶,已进入彩色革命时代,促进了软塑包装制品向更深度发展
2、蔬果保鲜包装薄膜市场前景广阔。我国是世界上果蔬生产和销售大国,然而有30%左右的水量在贮存、运输、销售过程中遭损失,其中包装不当是引起水果腐烂损失的原因之一。尽管不同水果的生理属性不一样,但失水、变色、变味和腐烂是共同存在的问题。因此,深入研究抑制代谢过程,减少营养物质的消耗,保持水果的风味品质是保鲜包装的重要课题。目前,聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜是新鲜水果蔬菜应用最广的包装材料。
3、多层共挤技术的发展改变了功能性薄膜和容器的产品结构。随着环保呼声日益高涨,在满足包装功能前提下,要尽量减少垃圾的产生量。共挤透明PET薄膜,其工艺设备投资省、生产成本低、适应性强、操作方便,不存在环境污染问题。因此,国际上共挤技术发展很快,资料表明,发达国家共挤包装薄膜约占全部软塑包装薄膜的40%,而我国仅在6%左右,显然两者比例很不合理。共挤包装薄膜的发展也将改变多功能薄膜的产品结构,它适用于饮料、牛奶、鲜肉等食品包装。
不论采用哪种塑料包装,都要达到绿色包装的要求:减少废弃物污染;解决溶剂的环保问题;回收再利用问题。符合环保要求、无污染的绿色包装,将越来越受到社会重视。因此,应大力发展绿色包装,抓好包装废弃物处理和资源的回收再利用工作,实现可持续发展要求。
深圳光大远薄膜有限公司是一家专业生产批发聚酯薄膜、PET薄膜、PET胶片,PE保护膜。主要从事各种PET膜加工、PET薄膜生产、PET胶片生产。