吸塑托盘行业发展的制约因素

(1) 使用方式落后，不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点

PVC吸塑托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。

(2)流通过程成本过高塑成型生产时用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑是一种塑料加工方式,是将塑料板材加热后利用抽真空将板材吸附在模具表面,再冷却定型,食品包装里的那些托盘大部分就是吸塑的。

生产过程是将软化的，片材与模具热合在冷却成型，原理就是由真空吸塑方法。塑料吸塑盒的理解。塑料指的就是片材、原材料，而吸塑盒就像凹槽一样的包装物品。吸塑盒的使用范围大多用在数码产品、电子产品、文具、家电、化妆品、礼品、医药保健等等，起到保护、美观和提升物品档次作用。包装的不同，使用的材料也是不同的、使用透明的材料能更好更清晰的让消费者看的物品的结构，以及物品的不同。

好的片材抗静电剂搅拌均匀，作为片材时实测起来很稳定。但经过拉伸后有些部位的片材变薄，变薄的地方因为单位面积内的抗静电剂的数量变少了，所以这一部分的抗静电能力就相应比较弱。当变形量越大，拉伸程度越大的时候，导电能力相应就下降得越快。         另外，在高温吸塑成型时，部分颗粒因为也会因为高温作用下损耗掉。

       所以，我们常常会发现，片材量测OK，但成型后就不那么回事了。

要是衡量一种包装的优劣，主要根据如下几点：包装成本是否合、是否方便、运输等。是否少占用仓库面积，不会浪费空间；防止被包装物破坏与损失效果如何,那就说明这种包装是一种比较理想的包装，也具有生产的发展前景。

根据全球的市场调查，吸塑包装生产可分为部分，欧洲、亚洲及美国等。从本公司收集的数据来看，区域各占全球吸塑包装市场的三分之一。据我公司的了解，2011年就只是我国生产使用吸塑包装产品，总产值已跃升至世界前列。

普通PVC、PP、PS和PET吸塑盒、真空罩和吸塑盘。

多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，盖采用透明的PET。

PVC和PET，燃烧中PVC会有一股很大的塑胶臭味，而且冒出很大的黑烟，黑烟燃烧后成粉沫；而PET很容易点燃，黑烟很少，极少气味，完全燃烧。