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四、改造后的效果及经济性分析

　　(一)改造前后监测点的外表面温度对比将弯头作为监测点， 对其改造前、后弯头监测点处的外表面温度测温。实施了保温节能改造后，外表面温度完全符合GB4272 - 92 规定的标准，原超温点已经消除，平均温度下降22℃，保温效果得到了明显的提高。

　　(二)改造前后的散热损失对比

　　散热损失通常以热流密度q(W/m2)表示。散热损失与散热面积之乘积，就是该面积的散热量，所以散热面积内的散热损失表示了该区域的保温状况，该项指标是检验热力设备保温效果的主要指标1. 改造前散热损失:主蒸汽温度为550℃，平均外表面温度为T w 前= 55℃，按同一环境温度25℃计算：α 改造前为10.92W/(m2.k);q 改造前为327.6W/m2。

　　可看出，改造前的散热损失已经超过标准值。

2. 改造后散热损失:

　　平均外表面温度为T w 后= 33℃，按同一环境温度25℃计算：α 改造后为9.82W/(m2.k);q 改造后为78.56W/m2。

　　可以看出，改造后的散热损失比标准值降低。

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      在1100℃的物体表面涂上8mm高温隔热保温涂料温度就能降低到100℃以内。在高温管道、设备、容器的外表面喷涂，可以有效抑制热辐射和热量的损失，经测试：在工业窑炉外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上,涂刷在窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度生高。在零下30℃的箱体涂10mm厚的高温隔热保温涂料，24小时箱体里的温度不低于0℃。另外该高温隔热保温涂料氯离子含量为零，还可防止空气或工艺中湿的氯化物进入, 接触金属表面，不会导致金属焊接的焊缝脆化。涂料的绝缘系数很高，有很好的高温下绝缘效果。

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复合硅酸盐：

       硅酸盐复合保温型材料是一种新型的保温材料，该产品由优质天然矿物质硅酸镁组成，添加化学添加剂和高温粘接剂，经过制浆、入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成。复合硅酸盐保温材料是一种固体基质联合的封闭微孔网状结构，静电型无机保温材料含镁、铝、硅酸盐的非金属矿质－海泡石为基料，复合一定数量的辅助原材料和填充料再加入定量的化学添加剂；采用新工艺、利用新技术加工制作而成。