铜焊接的注意事项?铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难，易产生金属氧化、金属元素蒸发、气孔、裂纹以及变形等缺陷，故在施焊时应注意下列事项

　　1、铜的热膨胀系数大，在凝固时发生较大的收缩应力，造成裂纹和变形，所以装配间隙要宽，坡口角度要大，还可采用多点暂时定位点焊。为了获得优良的焊缝，焊前应将被焊边缘的氧化物，油脂及其它污物清除干净。

　　2、由于铜和铜合金等的导热性特别高，须预热并用较大的电流焊接。

　　3、焊接操作应在空气流通的地方进行，或者采用人工通风，以防止铜中毒现象。

　　4、铜及铜合金结晶后晶粒粗大，为了保证焊接质量施焊后应用平头锤对焊缝

用途：用于高温条件下的炉管（如HK-40﹨HP-40﹨RC-1﹨RS-1﹨IN-81）等焊接。

★A502不锈钢焊条

型号GB/T：E16-25MoN-16

说明：钛钙型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，交直流两用。

用途：用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30Cr Mn Si、不锈钢、碳钢和铬钢等。

★A512不锈钢焊条

型号GB/T：E16-8-2-16

说明：钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。

用途：用于高温高压不锈钢管道的焊接。

 A202 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。

   A207

   低氢型 直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不锈铜设备，也可焊接要求焊后不进行热处理的高铬钢(如Crl3、Crl7等)，以及用于异种钢的焊接。

   A212 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Mo2.0～3.0Nb6×C～1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo，超低碳的Crl7Nil4Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔，维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。

   A302

   钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0

   用于焊接相同类型的不锈钢、不锈铜衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。