精密数控外圆磨床在使用中要按相关的流程来，所以它的使用操作步骤需要有一定步骤循序渐进去进行使用的。下面就看看精密数控外圆磨床的操作流程步骤吧。在无心外圆磨床上，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有 无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。无心磨床是机械加工中广泛应用于外圆磨削的重要设备之一，原来进给为手动即手摇动手柄，其缺点是切入磨削时进给不均匀，光磨时间控制不准，至使精度差，而且效率低。浙江某厂和北京凯迪恩公司紧密合作，利用凯迪恩公司自主研发的KDN-K3系列PLC开发出高可靠性、高精度、高性价比无心磨床伺服进给控制系统，加工工件几何精度和效率大大提高。
1、操作者必须熟悉数控内圆磨床的操作性能，严禁超性能使用内圆磨床匠赢。
2、在操作者操作前应该检查设备的是否存在安全隐患，根据润滑油的图注表注入润滑油。
3、开动前应检查如下项目：方便、快捷、灵活、精确和多用的外圆磨床，同时拥有高效的控制系统和简单的操作。这种磨床结合了成熟的技术、良好的质量、高精度、低投资和极大的运行经济性等因素。 该机床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床，它既适用于单件、小批量加工，也适用于较大批量的工件生产，拥有众多可选项目和附件可供选择使用，拥有广泛的应用领域。主要特点：在中小批量加工中，该磨床可以提供良好的经济性。磨床拥有两个各为12牛/米的驱动进给轴和最大400mm直径砂轮的高效磨削轴。 加工园柱面、端面、圆锥面、锥度、定子凸轮曲面和其他磨削操作，可经一次装夹完成多台外圆磨削，并集成有测量系统系统。满足从小批量到大批量的工件的磨削。
适用于航空航天、汽车零部件、医疗器械、液压、纺织机械、烟草机械、机床及精密制造业等行业。
两轴数控 ，分别驱动砂轮进给和工件移动。机床自动化程度高，具有砂轮自动切入、工作台自动跳位、工件加工主动测量控制功能。砂轮主轴为套筒式整瓦动压轴承。机床罩为拉门结构，操作方便实用。机床采用一体化结构，维护简单、占地面积小。
数控端面外圆磨床 砂轮进给轴斜置与工件回转轴线夹角60°。用成型砂轮完成对工件外圆及端面的加工。适用于大批量生产，也可作为一般外圆磨床使用。
(1)检查砂轮修整器和砂轮表面的相对位置，防止别人随便转动的进给手轮，造成碰撞事故发生。
(2)应对上、下机构单独运动几次，留意观察上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。
(3)启动电主轴前应先开冷却水泵并打开检查油雾润滑是否正常，手转电主轴无异常方可启动电主轴、工件轴。