醇酸调和漆
醇酸调和漆简称调和漆,主要是由醇酸树脂组成,是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格实惠、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
产品组成:
由醇酸树脂、颜料、填料、助剂、溶剂加工而成。
特性:
单组份使用方便;易于刷涂和喷涂;干性良好;涂膜平滑;流平性及丰满度好;良好的遮盖力;装饰性。
用途:
本产品主要用于室外各种铁器(锌除外)、室内木器,钢材及建筑物(如:门窗、管道、围栏、金属框架、分隔板等)的表面装饰与保护。
配套产品:单组份
稀释剂:醇酸漆稀释剂
包装规格:15kg/桶
涂料数据:符合GB/T25251-2010标准
项目 | 技术指标 |
颜色 | 红、兰、黄、白等多种颜色 |
混合比率 | 单组份 |
重量固体份 | 64±2% |
体积固含 | 50% |
比重kg/L | 1.2 |
涂装膜厚(μm) | 25-40 |
涂覆率㎡/kg | 理论值:13.9㎡/kg/30μm |
实际值:与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化 |
闪点 | 33℃ |
表干,≤ | 4h(23℃) |
实干,≤ | 24h(23℃) |
光泽度 | 商定 |
表面处理:
1、用清水冲去盐份及其它水溶性污物;2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂;3、除去焊接飞溅并处理焊缝,毛刺使其光顺;4、用喷砂方式除去铁锈,氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物;6、施工前确认表面清洁干燥。
施工条件:
施工表面要求清洁干燥;表面温度必须始终高于露点以上3℃,避免水汽凝结;必须使用推荐稀释剂;在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。
涂覆方法 无气喷涂、空气喷涂、刷涂
| 稀释剂用量 | 喷嘴直径 | 喷嘴压力 |
无气喷涂 | 0-5% | 0.4-0.5mm | 10-15Mpa |
空气喷涂 | 0-10% | 1.8-2.5mm | 0.3-0.5Mpa |
滚涂/刷涂 | 0-5% | - | - |
产品配套
前道底漆:醇酸防锈漆、环氧底漆(富锌底漆除外)、环氧云铁中间漆、环氧酯底漆等。
重涂间隔
底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 24h | 16h |
最长 | 不限制 |
在污染环境暴露后的重涂表面,应用高压淡水彻底清洗干净,任其自干后再涂装。
贮存期限 25℃的条件下,至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛;2、如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。3、保证良好的通风。4涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。5、现场遵守一切健康安全规定