花生摘果机的空机测试
1、查看各部件安装是不是正确,各部位衔接处是不是结实牢靠,传动带的张紧适度,过松会打滑跳带,致使影响产值、质量,过紧可致使轴承温度过高;
2、发动风机开关,调查方向是不是正确,作业是不是平稳;
3、发动主机开关,调查方向是不是正确,作业是不是平稳,有无杂音,碰击和振荡;
4、空车作业10—15分钟后,确无异常状况后,用扳手拧紧转变组织的一切螺栓,方可进行投料作业。
怎样提高花生摘果机的工作效率
花生摘果机摘果爪的结构形状和在滚筒上的排列方式是否合理,对花生摘果的质量和生产效率有很大影响。花生摘果机采用封闭形滚筒、刀形钉齿,果实破碎多、秧茎完整率差,并且生产效率较低。通过反复实践,已将刀形钉齿改为圆柱形摘果爪。同时,为了减轻对秧茎的强制打击和避免挂秧,摘果爪做成顶端向后稍弯曲。这样改进使摘果质量显著提高。
为了提高花生摘果机的生产效率、摘果质量和保证摘果滚筒的负荷均匀,摘果爪在齿杆上是按三条螺旋线的原则排列的。即当滴果滚筒转一圈时,在某一定点将有三个摘果爪砚过,也就是说,可在某一定点对花生秧茎打击、推进三次,既提高了摘净率,又提高了生产效率。为使制作简单,安装方便,将齿杆按照标注尺寸做6根。安装时,每隔一根倒头一次。然后将摘果爪固定在齿杆上,在圆周上摘果爪的排列即形成三条螺旋线。如果先固定摘果爪后安装时,要注意保持摘果爪的弯曲方向要一致。
如何保养和使用花生摘果机
1、使用前必须对花生摘果机进行调整和检修。作业前,操作者要对摘果机进行全面的检查,看摘果机是否处于完好状态,用手转动皮带轮有无碰撞摩擦现象,摘果部分滚齿有无开焊及缺齿情况;检查电动机是否运转正常,电源线有无漏电现象。
2、作业时要按工艺流程进行。花生秧喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口,喂料时要均匀;每天工作结束后要有专业人员进行检查、调整和保养。