花生摘果机的空机测试

1、查看各部件安装是不是正确，各部位衔接处是不是结实牢靠，传动带的张紧适度，过松会打滑跳带，致使影响产值、质量，过紧可致使轴承温度过高；

2、发动风机开关，调查方向是不是正确，作业是不是平稳；

3、发动主机开关，调查方向是不是正确，作业是不是平稳，有无杂音，碰击和振荡；

4、空车作业10—15分钟后，确无异常状况后，用扳手拧紧转变组织的一切螺栓，方可进行投料作业。

怎样提高花生摘果机的工作效率

花生摘果机摘果爪的结构形状和在滚筒上的排列方式是否合理，对花生摘果的质量和生产效率有很大影响。花生摘果机采用封闭形滚筒、刀形钉齿，果实破碎多、秧茎完整率差，并且生产效率较低。通过反复实践，已将刀形钉齿改为圆柱形摘果爪。同时，为了减轻对秧茎的强制打击和避免挂秧，摘果爪做成顶端向后稍弯曲。这样改进使摘果质量显著提高。

为了提高花生摘果机的生产效率、摘果质量和保证摘果滚筒的负荷均匀，摘果爪在齿杆上是按三条螺旋线的原则排列的。即当滴果滚筒转一圈时，在某一定点将有三个摘果爪砚过，也就是说，可在某一定点对花生秧茎打击、推进三次，既提高了摘净率，又提高了生产效率。为使制作简单，安装方便，将齿杆按照标注尺寸做6根。安装时，每隔一根倒头一次。然后将摘果爪固定在齿杆上，在圆周上摘果爪的排列即形成三条螺旋线。如果先固定摘果爪后安装时，要注意保持摘果爪的弯曲方向要一致。

如何保养和使用花生摘果机

1、使用前必须对花生摘果机进行调整和检修。作业前，操作者要对摘果机进行全面的检查，看摘果机是否处于完好状态，用手转动皮带轮有无碰撞摩擦现象，摘果部分滚齿有无开焊及缺齿情况；检查电动机是否运转正常，电源线有无漏电现象。

 2、作业时要按工艺流程进行。花生秧喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口，喂料时要均匀；每天工作结束后要有专业人员进行检查、调整和保养。