圆形电磁吸盘整流装置由整流变压器T2与桥式全波整流器UR组成,输出110V直流电压对圆形电磁吸盘供电。
在圆形电磁吸盘中,它集中由转换开关SAl控制。SAl有3个位置:充磁、断电与去磁。当开关置于“充磁”位置时,触点SAl(14—16)与触点SAl(15—17)接通;当开关置于“去磁”位置时,触点SAl(14—18)、SAl(16—15)及SAl(4—3)接通;当开关置于“断电”位置时,SAl所有触点都断开。对应开关SAl各位置,电路工作情况如下:
同时当圆形电磁吸盘的SAl置于“充磁”位置,圆形电磁吸盘YH获得110V直流电压,其极性19号线为正,16号线为负,同时欠电流继电器KA与YH串联,若圆形电磁吸盘电流足够大,则KA动作,触点KA(3—4)闭合,圆形电磁吸盘吸力足以将工件吸牢,这时可分别操作按钮SBl与SB3,起动M1与M2进行磨削加工。当加工完成,按下停止按钮SB2与SB4,M1与M2停止旋转。为便于从吸盘上取下工件,需对工件进行去磁,其方法是将开关SAl扳至“退磁”位置。
强力电磁铁是一种常用的加工方式。在强力电磁铁中,采用原材料进行破碎后的粉末压制而成后,可以根据客户的需求来加工成任意的形状。强力电磁铁在使用中,其很好的状态如下:
1)磁极面应尽可能与被吸物体接触紧密。
2)磁极面与被吸物体的接触面积很大。
3)磁动势在漏磁损耗方面为,而工作气隙的磁动势应很大。
同一种强力电磁铁在不同的工作状况或吸不同的物料时所吸重量差异相当大,因而出现轻量级的强力电磁铁吸较大吨位的钢材和重量级的强力电磁铁只吸较小吨位的钢材也是很正常的。而早期的MWl一16型电磁铁,吸较大厚度的大块钢板(如厚≥lOOmm)时,额定吸重量可达16t,而吸废钢仅500~600kg,当用户不了解这些情况,盲目地根据被吸物的重量和电磁铁的额定起重量简单地进行选择,结果事与愿违。鉴于此因,以往不管被吸物是长料、短料,还是废钢,强力电磁铁的型号均以吸厚钢板或板坯的起重能力来考量是非常不妥的。
在电磁吸盘的磨削加工中为了提高磨削的速度需要用到磨削液,磨削液具有润滑的作用能够在磨粒与电磁吸盘磨削工件之间形成润滑膜减少磨粒与工件间的摩擦。还具有防腐的作用,是为了防止电磁吸盘磨削加工后的新表面的锈蚀。
为了提高磨削效果,对磨削液有以下要求:导热系数和热容要大,迅速带走磨削热,减小电磁吸盘磨削工件的热变形,以提高磨削精度。具有一定的润滑作用,减小磨粒的磨损;电磁吸盘提高砂轮耐用度,减小摩擦热,防止烧伤。流动性要好,清洗作用强,减少堵塞。