冷压机操作规程是怎样的呀？

1、确保所有螺丝全部紧固；方可开机。

2、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。操作时禁止冷压机下方站人。

3、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。

4、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。

5、放置加工件时应放置在压台中心位置，确保两根丝杆下方的高度相同；否则会造成平板断裂。

6、低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。

7、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象

8、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。

9、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。

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使用冷压机的时候要注意很多，其中重要的设备有五个，俗称叫做工位设备。 　　

冷压机的五个工位设备分别是：     投料工位、预压工位、成型工位、钻丝孔工位、脱模工位。  

一、投料工位：操作工人把尺寸形状适当的泥段投放在底模上。    

二、预压工位：预压凸轮使旋转的压膜逐渐下降、初压泥段，带泥段的底模随工作台转盘自动地回转到第二工位。泥段完全充溢底模。然后压膜又随压杆上升。  

三、成型工位：此时，底模自动地回转到第三工位。成型凸轮使装有成型压膜的旋转冷压轴逐渐下降，一定位置后，对经过预压的泥坯起旋压作用，旋压出设计的形状。随后，压膜又自动上升。    

四、钻丝孔工位：此时，底模自动地回转到第四工位。钻丝杆以一定的转速和一定的下降速度旋转下降，对泥坯中间孔钻丝。然后，反向旋转，向上升起。    

五、脱模工位：此时，底模自动地回转到第五工位。工作台转盘下的顶料杆逐渐升起，把已经成型的坯件从底模中顶出，以便于另一操作工人取走。

冷压机在正常运行应符合以下几点：

①液压油要求适合于冷压机的油质，一般采用45﹟抗耐磨液压油。

②冷压机的使用油质需1年更新一次以保证机器的正常运转。

③其它部位要定期保养。

④注意工作中照明，使操作者和工作人员能够清楚地看到电控箱的表数字，尽量不留死角。冷压机车间内要求清洁灯光明亮。

⑤每天要查看设备的有关运转情况是否良好。

⑥每天查看是否有参油现象，并及时维护。

⑦交接班双方要做到交的切底，接的认真，同时交接班的情况和问题和运行情况作记录。