生活中到处都会见到不锈钢，但是很多人根本不知道不锈钢产生的原理，所以跟不知道如何去保养他们。

     铬在不锈钢中的决定作用：决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬。迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。这种变化可以从以下方面得到说明：

①铬使铁基固溶体的电极电位提高

②铬吸收铁的电子使铁钝化

     钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。

     镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。

     基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。

我们从事不锈钢加工行业多年，那么今天我们就为大家来介绍一下在不锈钢加工焊接的时候我们应该注意哪些问题，我们

因该如何进行真确的操作，不当的操作会发生哪些问题？

1.要保持很好的工作环境。

2，在焊接的时候一定不要佩戴专业的胶质手套进行加工，因为在焊接的时候温度过高，胶质的手套很容易被高温所融化。

3.在焊接的过程中千万不要用手去触碰工具。

4.不锈钢板下料时，应将不锈钢板移至专用场地下料，严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。

5.采用手工电弧焊焊接时，在接头二侧应有100mm范围的防飞溅涂层，以易清除飞溅物。

6.格控制不锈钢压力容器的焊缝返修次数，有抗晶间腐蚀要求的，焊缝返修后仍应保持原有要求。

7.不锈钢压力容器的制造应有独立、封闭的生产车间或专用固定生产场地，应与碳素钢制品严格隔离。

由于不锈钢加工的难度较大，因此对抛光质量也会有一定的影响。如果不锈钢加工没达到我们理想的要求，抛光过程中焊缝和热处理部位会产生腐蚀现象等等。

   由于不锈钢为合金材料，温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢制品的一系列加工过程中，一是受温度的影响局部极易析出新相，晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同，致使晶界处的腐蚀速度大大加快。这些新相的析出肯定会导致某些元素的贫乏区形成，二是由于加工温度的因素很容易产生内应力，大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中，局部温度过高也会产生产生局部熔化，特别是内应力过大的时候，应力腐蚀尤为明显。

   虽然，可以通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象，但避免应力腐蚀和晶间腐蚀等是无法避免的。为了避免这些不必要的麻烦必须从不锈钢加工工艺入手，严格控制工艺参数。