DC53模具钢
一.信息简介
DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日
本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将
在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。
在热处理适当的情况下强度 韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
二.主要用途:
●冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
●成型轧辊、冲头
●精密冲压模
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
●难加工材料的塑性变形用工具
●冷锻、深拉和搓丝用模
●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
三.出厂状态:HB255
四.主要成分(%):碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007
五.产品性能：DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
六.DC53特性：
1、热处理硬度高于SKD11
高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
2、韧性是SKD11的两倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，
大大提高了使用寿命。
3、线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、切削性和研磨性超过SKD11
DC53的切削性的研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工
工序。
七.DC53氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。
525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV,570℃软氮化处理表层硬度约950HV 。
【日本大同模具钢】【瑞典一胜百模具钢】【中国抚顺模具钢】
【法国奥伯杜瓦模具钢】【德国撒斯特模具钢】【美国芬可乐模具钢】
