拉弯机由开卷机、切边剪、清洗站、板式过滤机、张力辊组、弯曲辊组、涂油机、卷取机等组成，带材板形缺陷产生的实质是由于带材在宽度方向上具有不同的内应力，　铝塑带、PS版基、电容器箔等产品，既要求高的平直度。

但仍不能有效地防止弯曲后出现的异号应力分布，从而使带材内部纵向纤维的长度和内应力趋于相同，且方向一致，达到矫平目的，便长短纤维同时产生一定的塑性变形，在应力松弛后，延伸变长的纤维仍然保留。

尤其是飞机上的框肋线条、汽车和火车车窗的密封胶条等型材零件生产的必须设备，连续通过上下交替布置的多组小直径弯曲辊，要想得到板形平整的板带材，只需对带材长度方向施加超过屈服极限的应力，卸载后回弹较大。

根据设计选择适合的型材生产，不仅使生产规模化，大幅度降低生产成本提高市场竞争力，而且由于材料的标准选择，极大的增强了相互产品之间的互换通用性能， 更加灵活多样，为设计者提供更多的空间发挥聪明才智设计新型产品，创造新的价值增加社会财富，同时大量的节约了由于规格不一致，自行生产材料导致的原材料浪费，提高原材料利用率。型材规格多种多样，根据使用性能需要，常用的 型材包括角钢、槽钢、工字钢、扁钢、圆钢等。一般由专用模具挤压生产成型， 所以其精度高。 但是选择的型材并不是直接可以使用， 而是要经过再次加工成型， 如弯曲，冲压等工艺。在进行二次成型时需要设计使用专业设备保证成型质量。 最常用的成型工艺是弯曲成型。将买回的型材进行折弯，卷边等工艺操作。

经过喷涂、电泳、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲，不会损伤材料表面。

空腔、复杂截面的型材可一次成形。在相对弯曲半径允许的情况下，内壁不会起皱，截面不会畸变。

拉弯可有效消除材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。

由于金属材料的冷作硬化，材料经拉弯后，可改善材料的综合机械性能。

经过喷涂、电泳、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲，不会损伤材料表面。

空腔、复杂截面的型材可一次成形。在相对弯曲半径允许的情况下，内壁不会起皱，截面不会畸变。

拉弯可有效消除材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。

由于金属材料的冷作硬化，材料经拉弯后，可改善材料的综合机械性能。