QBF粉尘隔膜泵性能参数                           

 QBF粉尘隔膜泵主要注意事项

1、粉料堆积密度必须小于0.8g/cm3而且干燥，小于等于150目。

2、输送距离与颗粒大小和堆积密度有关（二氧化硅45米，面粉12米）；

3、密度越大，输送距离和流量越小。

气动粉尘输送泵的概述
QBF气动粉尘输送泵是用来输送粉体的专用泵。只有在保持半流动状态下，粉体才不至于在泵腔体内被压成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵。系统利用一组特殊的阀，在每个泵循环中，根据一定的时间顺序，将压缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的液腔，使在粉体的泵送过程中保持流动状态。

气动粉体输送泵的特点和用途
1.粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些有毒有害的粉体，保证人身安全；
2.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费；
3.设计有气流诱导系统;
4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离，避免物料空气接触氧化和潮解；流化气可单独作进一步净化干燥处理（与粉料接触），可以使用其它气体（如氮气等惰性气体）;
5.系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统；
6.轻便，可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上，小车可以定制）。即放即用，免安装调试；
7.泵体材质有铸钢、铝合金、不锈钢和工程塑料等材料。
8.粉泵可以成功输送堆积密度为80~800kg/m3的粉末状、轻质、干燥、易流动的粉体。广泛应用于白炭黑、粉末活性炭、石墨细粉、磷酸铁锂、轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、氢氧化铝、碱式碳酸锌、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、树脂粉、颜料粉、增塑剂、阻燃剂、丙烯酸树脂、固体甲醇钠及精细化工、医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉末输送，用途十分广泛。

气动粉尘输送泵安装
系统的接地
●根据当地法规以及工厂和行业的有关安全防爆要求，妥善接地。
●使用上必须严格遵守国家和行业等有关安全防爆的要求，请参考有关文件和法规。
●通过泵带的接地螺栓和导电带接地，并尽可能缩短导电带的长度。
●保证泵在安全的条件下运行是安装人员和操作者的共同责任。
●确保泵牢固安装在底座上，防止振动引起金属撞击产生火花和引起泵的损坏。
●易燃易爆的粉体，整个泵送系统必须可靠接地防止静电引发爆炸的危险。包括泵，管道，阀门及各个管道上的其他附件，不按要求的不良的接地将有爆炸的危险，导致人身财产重大损失。

 ☆QBF气动粉体输送泵在常用于轻质、干燥、细微粉末小批量输送领域。安装极为方便，体积小不占地方，泵的出料口可以与储罐的入口用软管联接（也可以用硬管）。在粉料以正压状态进入储罐后，会有一个向下方向的冲击力，绝大部份粉料会往下走，所以罐体顶部的粉尘比较少，但也需要一个除尘的布袋或空气滤芯，释放罐体内的压力。
    这种输送方式与真空吸料的方式会有比较大的区别，真空输送机是强制性地将粉尘通过滤芯来实现气固分离，往往会导致一些比较细（小于1~2微米以下甚至纳米级的粉体）的粉尘会集中粘附到滤芯介质上而反吹的效果往往差强人意。而正压状态滤芯一般不容易堵塞，这是我们通过很多次的测试得出的结论。

QBF粉尘隔膜泵工作原理

  QBF粉尘隔膜泵工作原理：在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，在气源进口处安装两位五通电磁阀，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵处。当活塞到达行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。

气动粉尘输送泵优势
●更高效的生产工艺，替代传统手工粉末输送方式
●提高自动化程度，降低能耗、降低原料浪费、降低运行成本
●更微小的物料搅动，避免物料发热，设备运行过程中无电火花，无热量产生
●更温和的内部剪切力，最大限度确保物料的完整特性不受影响
●更完善的密闭空间，使物料与外界完全隔离，杜绝空气污染，无粉尘溢漏，保证人身安全
●更便携的外观设计，不需要特殊的配套设备，尺寸较小，可做移动设备

应用领域