钢铁厂烧结主抽风机变频节能

主抽风机是烧结生产的主要设备之一。其风压、风量的变化,对烧结机生产的影响很大,另外,其电耗一般占整个生产线的1/3左右。

系统的经济效益分析

1在一般生产条件下,如工况情况发生变化,烧结主抽风机在采用高压变频调速前通只能采用人工对风门的调节来适应工况的变化,无法使烧结气流合理地进行调节。采用变频调速后,原来风门控制的风量变成由转速来控制,从风量须减少时转速下降,P随转速立方倍下降。因此,烧结主抽风机通过高压变频调速,合理地控制主抽风机的运行状态,大大降低了炼铁烧结的工序能耗。

2由于配矿的变化(原料条件、水分、粒级),使烧结物料透气性改变,这时通过调整风量调节阀的开度对风压、风量进行调节;另外,追求烧结生产产品的高质量,需要对烧结过程进行终点控制,也会对风机风压、风量进行调节,这时通过调整风量调节阀的开度对风压、风量进行调节。变频改造后,可以通过调节电机转速对风压、风量进行调节。

系统其它经济效益分析

1)解决了主抽电机的启动难题。水电阻一次性起动后电解液通常会有10~30的温升,电液蒸发很快,而且电液的降温较慢,使软起动的重复性差。采用变频后,可解决同步电机的重复起动问题。

2)促高电机等设备的使用寿命。大大降低启动及调速时对设备的冲击。

3)减少了对电网的冲击。采用变频调节后,系统实现软启动,电机启动电流远远小于额定电流,启动时间相应延长,对电网无大的冲击,减轻了起动机械转矩对电机机械损伤,有效的延长了电机的使用寿命。

仟亿达科技以合同能源管理方式与邢台金丰球铁科技有限公司进行了节能改造合作。项目主要内容为电机拖动节能改造项目；主要针对钢铁厂的循环水泵进行节能技术改造。

邢台金丰球铁公司是以钢铁为龙头、集采、选、烧、炼为一体的优质球墨铸铁生产基地。现年产铁矿石200万吨、铁精粉150万吨、烧结矿150万吨、石灰石20万吨、生铁75万吨。2008年产值30亿元，连续十五年被邢台市政府评为邢台市十强企业。

邢台金丰球铁科技有限公司改造前项目年耗电量261.6万KWH；年耗标煤量863.28吨/年。节能改造项目建设完成，，年节省电量是172.7万KWH，节省标煤量569.8吨/年；仟亿达科技预计可帮助邢台金丰球铁科技有限公司每年节省电费95万元/年。