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水晶板生产工艺流程

合塑

   注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。合模装置是开闭模具以执行脱模作业，有所示的肘杆方式，以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。注射装置是将树脂予以加热融化後再射入模具内此时，要旋转螺杆，并让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端，经过相当于所需树脂量的行程储藏後再进行射出。当树脂在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度并在填充树脂後用压力（保压力）进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时则从速度控制切换成压力控制。

注塑模具：

　　模具是指：为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的金属制型。已溶解的材料是从浇口进入模具内再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板，推顶出成形品。

产品注塑成型：

　　成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的成形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度，然后大家就能看到大家非常熟悉的水晶板的成型了。

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现在办公用的好多都是中田水晶板的，像办公桌、写字台和茶几等大多数都是选用这种的。它方便使用，清洗起来也比较简单。用起来比玻璃的好用的多了。它发扬了玻璃的特长，透明度有高，还不怕温度，就算是煮沸的了水也不会对它造成伤害，不会发生变形这种情况。由于它的化学性能比较稳定，所以它一般不会容易老化，使用的寿命也比较长。

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现在随着科技的发展，一种新型的软质玻璃应运而生，那就是PVC水晶板。该产品一出现就迅速成为新一代装饰宠儿，被广大消费者所喜爱，那么到底它有哪些优异特性使得该产品如此受欢迎呢？

首先pvc水晶板可以适应很高的温度和很低的温度，高达160℃，低至-30℃，在强酸和强碱环境中该产品也具有很高的抗腐蚀能力，可有效防止老化，增长其使用寿命；

其次，该产品质地柔软、透光性强、抗拉力较强，且存取资料时快速安全，不但能够使学校、办公文秘、政府官员等人员在工作时效率得到提升，而且还可以降低生产成本，为您节省大笔开支；

再有就是该产品抗静电能力很强，您不必担心在电子、电脑公司使用改品会产生不好的影响，相反，其舒服的材质会让您的工作效率得到本质上的提高；

而对于餐厅来说，该材料可以增加餐厅的美观性，又可以降低生产的成本，是餐厅工作人员眼中zui合适的装饰材料。