A002焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备

   A022焊接尿素及合成纤维设备

   A042不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝金属中加入适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。焊前焊条须经150℃左右烘焙，尽可能采用直流电源，以免焊条发红。

   A062焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构

   A082用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐酸腐蚀钢的焊接和补焊

   A802焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种

焊件预热,铜焊条烘干 　为提高焊接质量,焊前可将焊件预热到300-350度,焊条在150-200度烘焙1小时 。 　2运条方法 　铜焊条焊接可用直线运条法,速度越快越好,以减少金属氧化,在焊件许可范围内,增大焊条直径和焊接电流,焊接V形或X形坡口时,根部可能出现未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊条太粗,坡口角度小,电弧离根部太远,加之铜的导热快,电弧热量不足,所以,为保证根部焊透,应适当加大坡口角度或加大间隙,V形坡口多层焊时,层用直径3-4毫米的焊条,以后各层可增大焊条直径并做横向摆动,焊接时,

用于焊接铜、磷青铜、黄铜及异种金属焊接。也可用于堆焊磷青铜轴衬。

   T237属于铝锰青铜焊芯焊条。用于焊接铝青铜、其他铜合金和钢焊接、焊补灰铸铁工件。

   T307属于铜镍合金焊芯焊条。用于焊接导电铜排、铜热交换器等，或堆焊耐海水腐蚀的碳钢零件，及有耐蚀要求的镍基合金焊接。

  根据母材厚度选择焊条直径，根据焊条直径不同焊接电流、焊接位置、焊接极性要求，参照焊条包装盒使用说明。