配电柜元器件安装的前提条件

配电柜厂家给您说明：

1）前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险

2)组装前首先看明图纸及技术要求。

3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4)检查元器件有无损坏 。

从连接方式区分低压配电柜

（1）  

焊接式：它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。

另外，对焊接夹具有一定的要求：①刚性好、不会受工件变形影响；　　

②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；　　

③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；　　

④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。　　

工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：　　

②

过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；　　

②焊后用过正方法矫正；　　

③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力子衡；　　

④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；　　

⑤必要时对构件进行整体热处理。　　

另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。　　

（2）  

紧固件连接：它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有专用紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用专用紧固螺钉）。　　

工艺特点：以夹具定形，工装定位，并视需要配以压力垫圈；铆接一般要配钻，且预镀件要防止镀层被破坏；对于用精密的加工中心或专用设备加工的构件，如各连接孔径与紧固件直径能保持微量间隙时，则可以不用夹具进行装合，一次成形；对导向及定位件的紧固，应以专用量具先定位再以标准工装检测。

配电柜关于接地线步骤

供电局查验接地电阻尺度为4?以下，精良的接地安置:挖一条长15米以上深70公分的沟，用镀锌1.5米三角铁在沟中每米打下三角铁一根，然后用镀锌圆铁全部焊接毗连在一起。检测安置地线是否及格应在间隔安置地线50米以外另用镀锌铁打下70Cm后，与安置地线用欧母表测得电阻值在4?以下为及格，此地线方可作为配电箱的接地用。

配电箱接地都应该是：

1、箱内接地“汇流排”（接地排、PE排）与电源地线或接地体系直接毗连；

2、金属箱体自己加工应当有“箱体接地螺栓”（带PE标识），该螺栓必须用铜芯导线或专用体例软线与已经接地的PE排毗连；

3、与箱体毗连的金属穿线管也必须与箱体有可靠电气毗连（简朴的可以用镀锌圆钢、扁钢焊连续通）；

4、箱内电器部件须接地的部门，也要与PE排毗连；

5、全部必要配出的回路中的地线，均由PE排引出。