磷矿压球机是铁粉压球工艺的关键设备，其结构是否合理直接影响铁粉成球质量。成型机的主要机型是对辊成型机(即人们常说的压球机)，它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件。 动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的铁粉就开始膨胀脱离。

　　试验曲线表明：在开始加压时，磷矿松散体内有很大孔隙.压缩量增加很快;当物料被压缩到一定程度时，磷矿内部孔隙被消除，颗粒物料产生相互抵触，这时尽管压力继续增加，而压缩量增加很慢。要压制出有足够强度的工业型煤，必须对铁粉施以足够大的压力，一般要求压缩到孔隙基本消除，颗粒相互楔紧嵌接的程度。成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线，它为成型机的设计提供了理论基础。

强力压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。强力压球机广泛应用于下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。通恒强力压球机经过多年生产以及改进，与其它压球机产品相比具有成球效率高、消耗功率小、结构紧凑、便于操作与维护等诸多优点。