【河北荣盛波纹管制造有限公司向您推荐明星产品--金属软管】

自主研发的数控系统和关键功能部件，结合精密机械光机（机床的机身部分）集成创新，实现数控机床的完全国产化。其核心“大脑”——数控系统、“四肢”——关键功能部件，比如转台、转头拥有完全的自主知识产权。

数控系统采用光纤总线式技术，可达6轴有效协同，每秒控制频率达到2000次。相当于每秒钟向机器下达2000个指令，任何微小的动作都由程序设定好。 把不锈钢带，加工成直径5mm的不锈钢软管——长期以来，我国一直依靠进口数控机床完成类似任务。由同丰金属软管研制的两台金属软管机台，填补了国内空白，标志我国金属软管机台实现了国产化。　　

这两台机床分别是“4轴5联动立式金属软管加工中心”和“2轴3联动卧式不锈钢软管加工中心”。金属软管和不锈钢软管广泛应用于国防军工、航空航天、汽车船舶以及装备制造业。在国际上也只有三四家外国公司能够提供完成这些大型高精度复杂加工的机台。

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      螺纹式: 通径为50毫米以下的金属软管的接头，在承受较高工作压力的情况下，多以螺纹式为主，当拧紧螺纹以后，两个接头上的内、外锥度面紧密配合，实现密封。锥角 一般为60度，也有用74度的。该结构密封性好，但安装时必须保证两个对接件的同心度。为了解决实际工程中经常见到的反复拆、装和不易同心等问题，也可以 将接头设计成锥面与球头的配合。

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作为工程技术中重要的连接构件，广泛运用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。这些行业中对使用的金属波纹管质量的性能检测要求较为严格，尤以耐压检测和气密性检测要求最为严格。

的耐压检测，属于安全性能指标试验。进行耐压试验主要是为了检测软管有无渗漏、零件损坏等异常的失效形式出现，因为合格品要求不允许有渗漏迹象或零件损坏等异常的失效形式出现。

气密性检测试验采用干燥、洁净的空气，或根据需要使用氮气或其它保护性气体为试验介质。进行气密性试验是为了检测软管是否存在有无漏气现象。试验方法：将需检测的软管的一端堵住，另一端与加压装置的出气口相接，将软管浸入水中，除去吸附在网套上的气泡，待气压稳定后，保压10min,检查试件有无漏气。