松紧带合理的存储以保证其质量，下面来在存储松紧带时的注意事项：

1、松紧带的标志应清晰应有产品名称、规格、颜色、长度、生产厂名、生产日期等内容。

2、松紧带的包装方式应使松紧带不脏污、不松散。

3、运输过程中应防污、防潮、防高温、防火、防雨。

编织松紧带又称锭织松紧带，经线通过锭子围绕橡胶丝按“8”字形轨道编织而成。带身纹路呈人字形，带宽一般为0.3-2厘米，质地介于机织和针织松紧带之间，花色品种比较单调，多用于服装。

色差的检验工作：透过肉眼观察，主要就是看颜色、纹路卷带针边，一般情况下不能杂乱，这应该算作是很纯的颜色。

毛边：假如有些纱线的毛边产生，这个也是可以用肉眼观察的，织带的两面及锁边不能有严重的毛球及毛丝情况出现。

跳针：不需要借助什么辅助仪器，我们通过肉眼就能够观察的到，尤其注意一点织带不能有跳针的现象。

松紧带质量的好坏肯定一般还和织带的规格有着十分重要的关系，标准的规格是织带质量完美无缺的具体体现。

        机织（梭织）经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广泛使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史.上的创举。70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内第.一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。

1、吸湿性：棉织带具有较好的吸湿性，在正常的情况下，织带可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到纯棉柔软而不僵硬。如果织带湿度增大，周围温度较高，织带中含的水分量会全部蒸发散去，使织带保持水平衡状态，使人感觉舒适。

2、保湿性：由于棉织带是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉织带本身具有多孔性，弹性高优点，织带之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉织带具有良好的保湿性，用着纯棉织带使人感觉到温暖。

3、卫生性：棉织带是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织带经多方面查验和实践，织带与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。

4、耐热性：纯棉织带耐热能良好，在摄氏110℃以下时,只会引起织带上水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织带在常温下,使用,洗涤印染等对织带都无影响,由此对提高了纯棉织带耐洗耐穿服用性能。

5、耐碱性：棉织带对碱的抵抗能力较大，棉织带在碱溶液中，织带不发生破坏现象，该性能有利于服用后对污染的洗涤，消毒除杂质，同时也可以对纯棉织带进行染色、印花及各种工艺加工，以产生更多织带新品种。