低压变频器行业技术的发展趋势分析

中国低压变频器的生产技术是在不断消化吸收国外同行业先进技术的基础之上，结合国内应用特点进行适应性改造而逐步发展起来的。目前少数领先的国产低压变频器品牌已在产品技术和性能上接近甚至达到了国外知名品牌的水平成功进入高端应用领域。但从整体来看，国内企业的技术成熟度与国外知名品牌相比尚存在一定差距，产品规格和种类也有待进一步丰富。

变频驱动能实现对电机的调速控制，具备调速范围广、动态响应快等优良特性，可明显改善工艺控制水平，提高生产效率，节约能源。变频器早期采用的是V/F（Voltage/Frequency）压频控制模式，后期受益于产业升级的加速，凭借在控制精度、调速范围及低频力矩等方面的优异特性，矢量变频器开始越来越多地应用在传统的V/F变频器无法满足的高端场合，如电梯、起重机、吊车、拉丝、数控机床、轧钢、电动汽车电机驱动等领域。变频器未来将朝着小型化、高性价比、多功能等方向发展，其中采用交-交变换的矩阵变频器和采用柔性PWM技术的绿色变频器正日益成为业界研究的重点。

变频器为什么要定期检查

变频器有保护机器的作用，这是大家众所周知的事情。可是知道吗，实际上我们定期检查自己所用的变频器，也是在给予机器以最/大的保护。以保障机器可以在变频器的保护下得以正常的使用，所以对我们所用的变频器也要定期定时的进行检查。那么检查要从哪些方面开始着手，下面就由凌普公司为大家简要的说明：

  (1)作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，最长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。

  (2)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。

  (3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。

  (4)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。

  (5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。

二、损坏原因查找

　　⑴ 器件本身质量不好。

　　⑵ 外部负载有严重过电流、不平衡，电动机某相绕阻对地短路，有一相绕阻内部短路，负载机械卡住，相间击穿，输出电线有短路或对地短路。

　　⑶ 负载上接了电容，或因布线不当对地电容太大，使功率管有冲击电流。

　　⑷ 用户电网电压太高，或有较强的瞬间过电压，造成过电压损坏。

　　⑸ 机内功率开关管的过电压吸收电路有损坏，造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏，如下图所示。

　　⑹ 滤波电容因日久老化，容量减少或内部电感变大，对母线的过压吸收能力下降，造成母线上过电压太高而损坏IGBT。正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时，母线回路的电感储能转变而来的。

　　⑺ IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿，或因在印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿，导致IGBT、IPM损坏。