电解电容器生产工艺流程    

铝电解电容器主要原材料:  阳极箔、阴极箔、电解纸、电解液、导箔、胶带、盖板、铝壳、华司、套管、垫片等 生产工序  切割、卷绕、含浸、装配、老化、封口、印刷、套管、测量、包装、检验等。

铝电解电容制造进程：  第'一步：铝箔的腐化。倘若拆开一个铝电解液电容的外壳，你会看到内里是几多层铝箔和几多层电解纸，铝箔和电解纸贴附在一起，卷绕成筒状的机关，这样每两层铝箔中间便是一层吸附了电解液的电解纸了。

H-cap产品性能与质量达到世界一流同行的先进水平，完全可以全部替代进口。海之源在对军'品电容、新能源、变频节能专用品进行全面开发与研究的基础上，我们对其专用材料也进行了开发与研究，并且成功开发出专用品的高压化成铝箔与高压长寿命耐大纹波电流的电解液专用电解质，为在新能源、变频节能专用的铝电解领域全面赶超世界一流水平打下了坚实基础。掌握核心技术，造世界一流的节能原件，为节能减排多做贡献，是海之源公司的企业价值，也是海之源人不断奋斗的目标。

电容器的行业发展

产品技术水平提高、加速升级换代，如多层陶瓷电容器的尺寸已经从0603发展到0402，成为市场的主流规格;0201型已批量生产;01005型今年在深圳宇阳可量产。材料上Ni电极的成功开发应用成为行业一个重大的里程碑。铝电解电容器产品的寿命从原来的1000小时上升到2000小时，有特殊要求的可达到5000～10000小时，温度从原来的85℃上升到105℃，最'高到125℃。