广州川伟达节能环保科技有限公司是一家致力于为企业提供节能环保新能源产品及服务的高新技术企业。主要做节能加热圈、纳米红外电热圈、注塑机加热圈节能等生产线作为是国内通过环评审批的节能加热圈生产加工生产线，一直在引领节能加热圈行业的发展。 欢迎来电咨询！

川伟达节能环保-节能加热圈、纳米红外电热圈、注塑机加热圈

　工业领域的节能减排是新的领导班子应对环境问题的重要突破方向。塑料作为中国的支柱产业，也是的生产国，注塑机作为一种塑胶工业的重要设备之一，是国家塑胶工业发展的重要载体，因此注塑机具有非常庞大的保有量。中国全部注塑机正常运转一年的耗电量等于两个长江三峡发电量的总和，并且中国每年有40万台左右新增市场。在节能减排以及注塑机数量庞大的大背景下，注塑机行业的生产速度已不是最重要的指标，而是加工单位重量制品的能耗。

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电动注塑机的速度都比较快 LCP,聚醚醚酮等高温料的注塑温度高，加热速率也相应要求快，这就需要做出功率较高的加热圈来适应高速电动机的要求.目前，市场上普遍注塑机使用的加热圈的功率都不高，功率设计是按3.5W/c㎡来计算的，很难适应现代注塑节奏。

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红外节能加热圈：采用新型红外发热元件电热转换效率高达99.8%以上;采用红外线单向辐射的传导方式,极大的提高了发热元件与料筒之间的传热效率；采用航天专用气凝毡胶,导热系数低达0.013w/m.K,保证电热圈的表面温度不高于70℃,第三代防热辐射表面涂层可 确保表面温度低至50℃，从而改善了传统加热圈电热转换效率低传、热效率低、表 面温度高的两低一高的致命缺点，不但可实现节能30%以上，还可以改善车间的作业环境。

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   其次看射出机构(射胶油缸、座进油缸、油马达、螺杆料筒组件)，射胶油缸、座进油缸和油马达伴随着伺服电机直驱的应用也将消失。并且在全尺寸注塑机上都这个部分都可以应用伺服电机直驱的千速直射系统，目前弘讯、宝捷信等台湾厂商的电动射胶系统已经开始应用，而能之原作为后起之秀，目前推出塑机千速直射系统，具有性价比高、性能安全可靠的特点。

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　电磁节能加热圈：电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所有热转化率特别高，高可达到95%。技术原理的上先进性，保证了电磁加热方式的节能效果，目前电磁加热圈节能改造广泛应用于塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代传统能源。

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回顾注塑机的发展历史，定量系统、变量泵系统、伺服系统、全电系统。注塑机一直在往一个主旋律的方向前进，那就是不论哪种形式的注其发方向都必须向智能、低能耗、低噪音、锁模力容易控制、运行平稳、安全可靠和便于维修方向发展。