双轴撕碎机性能特点与适用犯围：

       双轴撕碎机通过用高级合金钢组成的两组刀盘相互剪切，将各种软硬物料撕碎，主要撕碎塑料包装桶、橡胶轮胎、筐料、大卷薄膜、大捆农膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、纸张、纤维、木头等。该机具有产量大、低能耗、低噪音、低粉尘等特点，因而广泛应用于各种固体垃圾、塑料、废家电、纸张、皮革、木材、橡胶等粗碎、中碎作业。

1. 本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、大卷薄膜都可破碎；

2. 特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料；

3. 在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够高效率破碎；

4. PLC控制，处理物过大过多时，设有正逆运转和停机功能保护机体，保证使用安全；

5. 低速运转，噪音低，粉尘少；

6. 刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用； 低传速，低噪音，大扭距，设机械，电器过载保护，更适合特大特厚杂碎物品的破碎(如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶等)。

撕碎机零件的磨损规律

       每台撕碎机设备是否能够一直处于正常的工作状态，在于组成撕碎机设备的各个零部件的工作状况，而每个部件的工作状况如何又取决于各个零件磨损量的大小。因为撕碎机设备在工作中，每个零部件都将有不同程度的磨损，为了掌握零部件的磨损情况，正确地检修撕碎机设备，可以先了解其磨损规律。

零件磨损量的程度是由一系列因素决定的，一般来讲，主要是由零件的工作环境、承受载荷的大小、工作温度、零件之间相对运动的速度、摩擦和磨损的类型、润滑油的数量质量和润滑方式、零件之间配合间隙的大小以及撕碎机设备的日常操作和日常维护的优劣等因素所构成。实践证明，凡是对撕碎机设备能够进行严格操作，认真地进行日常维护和保养的，都会降低零件的磨损量，延长撕碎机设备的使用周期，提高撕碎机设备的利用率，反之，违反撕碎机设备的操作规程，不加强日常维护和保养就会增加零件的磨损量，甚至发生事故而过早地进行检修，就会降低撕碎机设备的利用率。

　　我们研究零件的磨损规律，就是要研究撕碎机设备的零部件磨损逐渐增长的特性。当零件的磨损量增长到最大的允许极限时，就必须对其加以修理或更换，这样，才能恢复撕碎机设备的正常工作性能，发挥其应有的工作效率。