腻子喷涂机喷枪的操作使用

目前，高压无气喷涂已经被广泛使用，特别适用于大面积和大部件的涂装。它主要有以下几个优点：

1)由于涂料中没有压缩空气，所以可消除压缩空气中的水分、油分和其它杂质所带来的弊病，也不会因压缩空气在被涂物表面弹回而造成的涂料损失。

2)由于涂料的压力高，能与钢材表面紧密结合，并能渗透到细孔里面，因而使涂层具有良好的附着力。

3)由于一次喷涂可达到较厚的涂膜，从而减少了喷涂次数。

4)喷涂扇面宽度可达300～500mm，喷涂流量为500～3000m

L/min，尤其对大面积施工，喷涂速率达200～400㎡/h，生产效率极高。

5)适宜喷涂厚膜型涂料和高固体成分涂料，既节约了涂料，又减少了环境污染。

这种喷涂方法的效率要比刷涂和滚涂高得多，同时涂层的厚度也比较均匀。但使用此喷涂方法存在缺点：

1)由于利用压缩空气使涂料雾化，因而在漆雾中伴随着潮湿，寒冷，带油的空气，将会影响涂层的质量。

2)涂料的浪费比刷涂、滚涂大，这是由于部分涂料因喷逸而失散，特别当有大风，在室外操作时，涂料浪费将会更严重。

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腻子喷涂机的工作原理

喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，较后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

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腻子涂机的操作要点

喷涂机涂装前的准备

在涂装施工前，要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。

1.涂料的调配

(1）确认涂料

根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。

(2）调整涂料粘度

将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。

2.喷涂机的安装与检查

(1）安装

将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。

(2）检查

喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷 枪及滤网有无堵塞情况等。发现故障，及时排除。

(3）涂装环境条件控制

测量喷涂环境的温度及湿度，符合涂装条件，既可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内，应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。

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