现象：铝门窗设备使用一段时间后，发现使用不灵活，甚至出现使用不动的情况。

原因分析：制作工艺粗糙，窗框与窗扇的配合尺寸欠妥，窗扇制作尺寸偏大。 铝合金窗框因温度变化、建筑物沉降或者受震动挤压而变形，导致窗扇使用受阻。 滑轮质量低劣，椭圆度超差，耐久性不好。

选用的滑轮与窗扇构造不配套，偏大或者偏小，滑轮脱出轨道。

防治措施：提高操作人员的技术水平，精.确计算门窗框扇构造的下料尺寸，准确进行窗框扇的下料和制作，使用框扇尺寸配合良好。

在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防窗框受挤压变形。选用符合设计规定厚度的铝型材，防止因型材厚度过薄而产生变形。选用质量好，而且与窗扇配套的滑轮。

治理方法：如果窗扇尺寸偏大或铝合金窗框有较大变形，可将窗扇卸下，重新改造到合适的尺寸。如果因为滑轮质量低劣，而且窗扇不配套，可将卸下，换上配套的优质滑轮。

处理是铝门窗设备在加工过程中的重要工艺，在热处理这环节中有哪些要求呢？

1）铝门窗设备的热处理前应检查热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常，炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内（±5℃）

2）铝门窗设备应吹砂或冲洗，应无油污，赃物、坯土，合金牌号不应相混。

3）形状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上，不允许有悬空的悬臂部分。

4）检查铝门窗设备性能的单铸或辅铸试棒应随零件一起同炉热处理，以决定反映铸件的性能。

5）在保温期间应随时检查、校正铝门窗设备各处温度，防止局部高温或烧化。

铝门窗设备采用气、电、液联合操作控制。采用机械联动结构，消除了油压波动对组角质量的影响，使组角完全同步，组角深度一致，组角的90°角度精.确。另外，前后定位采用了上下可调，前后距离可调的定位装置，适用于加工不同断面形状和尺寸的型材。

铝门窗下沉式重型同步组角机LZJ-04

该设备在传统同步组角机的基础上经过重新设计，加大了工作台面，增加了设备的稳定性，同时内定位可降至工作台下，便于组角时材料的取放。