什么是雷蒙磨？雷蒙磨是怎么工作的？

     雷蒙磨定义： 

     雷蒙磨粉机在生产销售中简称“雷蒙磨”。可研磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、活性炭、白云石、花岗岩、萤石、稀土、矿渣、水渣、水泥熟料、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、烟煤、焦煤、褐煤、菱镁砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、铜矿、焦炭、煤矸石、瓷土、膨润土、磷矿石、氧化铁红、高岭土、等莫氏硬度不大于12级，湿度在10％以下的非易燃易爆的矿产品，化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工，产品粒度在40-400目范围内任意调节。

     雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：

     大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经电磁振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走。

     经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。

     雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。

      网址：/2011914182434.htm

高压雷蒙磨工作过程以及相关日常保养

高压雷蒙磨工作过程：

     物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。

    物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。

高压雷蒙磨维修与保养：
　　1、轴承室温度不得超过70度。
　　2、承在安装时要保证适当的游隙。
　　3、更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
　　4、主机中心轴承每四班加油一次，鼓风机轴承每月加油一次。