带压封堵原理是指在一个大气压以上任意带着压力管道和容器罐内部储存或输送介质因腐蚀穿孔跑冒滴漏或人为损坏导致泄漏、采用不停输不倒罐在内部介质飞溅过程中堵住的方法，时常可以使用电焊、电砂轮打磨等产生火花操作，因为在带压堵漏词句上没有不动火的概念。                                                    

但是在实际施时经常会出现易燃易爆类介质，这类介质是不能接触一点火花的，因此后来国内普遍把带压堵漏改成了不动火带压堵漏，这样以来能够更清晰的解释这个行业的内涵。                                      

   带压封堵是指利用合适的密封件，彻底切断介质泄漏的通道或是堵塞，或是隔离泄漏介质通道；或是增加泄漏介质通道中流体流动阻力，以便形成一个封闭的空间，达到阻止流体外泄的效果,该技术在80年代初由石化公司研究开发，1980年设备管理杂志在《设备管道泄漏的密封技术》一文中阐述了不停车带压密封，拉开了带压封堵技术在我国研究应用的序幕。                        

研究成果84年通过了中国石化总公司的技术鉴定，填补了该技术的国内空白。                                   

      带压封堵技术封堵：封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。                                               

      带压封堵技术切管：切管机捆绑之前，首先检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要保证链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时，在打开电源前，需保证开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。