近年来,由于精细化工、蒽醌法制双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生物工程、石油炼制加氢及氢燃料清洁汽车等的迅速发展,对氢的需求量急速增加。
一、制氢机基本原理:
在一定的温度、压力条件下通过催化剂,在催化剂的作用下, 发生裂解反应,这是一个气固催化反应,反应方程如下:
CH3OH→CO+2H2 (1)
经加压、计量送入换热器,再经过过热器达到反应所需温度后送入裂解反应器。 在固定床催化反应器内进行裂解反应,生成H2和CO。反应后混合气经过换热器,再经冷却器后输出。也可不经冷却直接进入使用系统,温度在250℃左右。
二、氢气技术指标:
额定产气量:0~10Nm3/h 操作弹性:30~110%
产品气组成(V/V):H2 66.5%, CO 32.8%, CO2 0.07%。
产品气压力:~0.5MPa(G) 产品气温度:≤40℃
装置运行方式:年开工日≥8000 小时,连续运行。
可根据用户需求,如需99.99%的纯氢,则可设计为水蒸汽重整+变压吸附提氢即可。
三、 主要原料要求
:符合GB338-2011,工业一级,纯度≥99.5%,氯离子≤0.1mg/L
四、 消耗指标
名称 | 消耗指标 | 备注 |
| 0.48~0.52 kg/Nm3 | 符合GB338-2011,工业一级 |
耗电 | 0.8~1.2kWh/ Nm3 | 220V/380V.AC |
催化剂使用寿命 | ≥1 年 | 保证正常操作条件下 |
运行成本 | ~2元/ Nm3 | 保证正常操作条件下 |
五、 操作条件
重整装置操作温度: 250~300℃ 操作压力: 0.1~0.5MPa(可调)
六、 制氢机产品特点
l 高效:化学反应制氢,无须大量电力;
l 可靠:采用可靠的成熟技术;
l 现场制氢:即产即用,流量可调;
l 寿命长:内部工作温度低,核心无活动部件;
l 远程监控:内置32位主控芯片,通过远程监控和管理网管,实现无人值守制氢;
l 免维护:无须保养;
l 安全:系统按照CE及UL相关标准设计,包括三层安全系统;无需压力容器;
l 多机并联:可多机并联,实现大量氢气输出需求;
l 系统噪音低:<55dB;
l 安装环境自由:室内或室外。