金属管浮子流量计导致测量误差的因素

      流量仪表是现在工业上必不可少的一个产品，流量计种类很多，比如：金属管浮子流量计、电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计。每一种大类的流量计之下又可以划分许多细小的流量计种类。如浮子流量计又可以划分为玻璃浮子流量计、金属管浮子流量计、塑料管浮子流量计、微小流量流量计等等。但是金属管浮子流量计有时候常常因一些因素使其测量的误差较大。  

  1、气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

  2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。  

  3、安装不符合要求：对于垂直安装金属管浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度;对于水平安装金属管浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度;金属管浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。  

  4、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

涡轮流量计使用过程中出现的问题分析

涡轮流量计使用过程中出现的问题分析如下：

   1、管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良，致使其丈量管内液体未能充溢，毛病现象因不充溢水平和活动情况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，毛病现象表现为误差增加，即流量丈量值与实践值不符;若活动是气泡流或塞状流，毛病现象除丈量值与实践值不符外，还会因气相霎时遮盖电极外表而呈现输出晃动;若程度管道分层活动中流通截面积气相局部增大，即液体未满管水平增大，也会呈现输出晃动，若液体未满管状况较严重，致使液面在电极以下，则会呈现输出超满度现象。

   2、涡轮流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量，由于保送流体的导管都有良好的伴热保温，在保温工作时不会结晶，但是涡轮流量计传感器的丈量管难以施行伴热保温，因而，流体流过丈量管时易因降温而惹起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好办法的状况下，可选用丈量管长度十分短的一种“环形”涡轮传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道衔接问题上，流量传感器拆装需便当，一旦结晶时能便当地拆下维护。

3、涡轮流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的问题有。

①、浆液噪声。

②、电极外表玷污。

③、导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或衬里。

④、衬里被磨损或被堆积物掩盖，流通截面积减少。

                电磁流量计在使用不合格的现象

      如果智能电磁流量计传感器安装位置与泵房的距离太近，当泵在同时工作时，振动会过大，就会影响到流量计所稳定的工作情况。在将传感器移动到远离振源的地方之后，所出现的情况就会恢复正常，有时是因为测量介质中杂物比较多，尤其是在砂子等硬质或是腐蚀性比较强的杂物所存在，就会加剧了流量计的磨损与腐蚀。造成了电磁流量计误差增大而没有采取的预防措施，这些因素单独作用或是共同作用都是会使流量计性能变差，在检定时就会不合格。电磁流量计不合格部分原因是现场管理人员没有接受过针对性的培训，对流量计管理结构、原理都不是很清楚，日常的保养维护也不到位。例如某厂污水处理装置送检了一台电磁流量计，其检定为不合格，经过检查发现在电磁流量计传感器内壁聚集了一层附着物，因为附着层电导率与介质电导率不同而会使流量计不能正常的工作。