织带的色牢度是印染纺织品的重要考核指标，而纺织品使用不同种类的染料其色牢度的考核指标不尽相同，因所用染料种类的不同，色牢度考核指标差异可达一级半。织带染色棉布耐洗牢度(白布沾色)还原染料4-5级，而硫化、纳夫妥、活性染料则为3级。这是因为各种织带染料的分子结构、化学性质等的不同，对不同的纺织品的结合方式、结合力也不相同，有的织带染料是与纺织纤维分子发生化学反应而以化学键的方式结合在纺织物上，而有的染料是以物理反应的方式固着在纺织物上。
织带按照工艺分类，主要为梭织带和针织带两大类。织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案;而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔。
织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字/图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜些。织带采用涤纶高强材质，具有高强度、耐高温、强度高、抗阻燃等特点。还可根据防汗要求对织带外表粘一层pvc，通过特有工艺让pvc和织带充分粘合在一起，起到耐磨、耐腐蚀、防汗、美观等效果。
因而，对其色牢度的考核指标是不相同的。因此，确定印染纺织物上染料种类对考核其色牢度至关重要。织带按照染整原理，对于不同的纺织原料，所采用的染料种类也不同，根据纺织品的成分可初步推断出所用染料的种类，再进行针对性试验进行验证。
织带连续染色应注意的事项主要有
4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。
5.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。
魔术贴为什么洗水后会变形，起皱，起波浪？一：因为面料材料与织带材料不一致，组织结构也不一致，两种材料的缩水率就不一样，缩水相差很大。
因为做工特殊所致，如用在领圈、袖圈或车花等部位，本身弯的幅度比较大。建议：成衣需要洗水时 ，一定要用大货办织带先测试缩水率。
确定魔术贴缩水与面料缩水不会造成不一致的现象，或用织带试车成衣打样，确保各工序能够顺利，同时进行洗水测试发现变形，起皱，起波浪时更换其它款式织带或者更换本款织带材料，以免造成服装品质下降的风险。
