四、BTLY、BTTLY连续挤包铝护套矿物绝缘电缆

1、产品结构：1、导体为圆形铜绞线（相对BTT的实心铜杆较软），2、绝缘层为纯金云母带（不再与挤包绝缘料复合组成，从而排除碳粒的产生，提高了耐电稳定性），3、金属套为连续挤出的铝金属管（大大简化了BTT的铜管拉拔工艺），4、隔离套（交联绝缘）5、耐火层（在其外覆以火焰下不熔不燃可膨胀阻火的无机物—Mg(OH)或AL(OH)），6、外护套塑料（聚烯烃或聚氯乙烯），用铝为主要材料金属管挤出代替铜管拉拔不但简化了工艺提高了效率，而且使产品成本大幅下降（铝材仅为铜材综合成本的1/10）。用铝管之所以能代替铜管，在高温火焰下不熔，得益于铝管外挤覆的膨胀耐火层：在火焰侵袭下膨胀层发泡固化，形成厚厚的屏障阻隔了火焰对铝管的直接喷射。不但铝管的完整性得以保存，而且使云母带受热温度降低至600℃以下，云母带绝缘的稳定性无疑得到提高（云母带的绝缘电阻随温度的降低而上升）。

电机引接线电缆发热的原因分析

一般的电缆使用时间久了会发微热这是很正常的现象，但是如果持续发热并且热度不减，这说明这条线路的电流已经超出了容量，要及时采取措施，以免电缆烧坏引发火灾。电机引接线电缆发热的原因有：

　　1、电机引接线中心在选择时，地线和接线横截面积不够，或者把高压线跟低压线混淆使用。

　　2、在制作的时候电阻过大，铜没有达到国家标准，电阻会比较大导致发热。

　　3、电机引接线的负荷太重，工作时间一长，自然就会持续发热。

　　4、绝缘层太厚会使热量无法正常散发。或者太薄没有达到国家标准也会导致使用的时候发热，有些两头粗中间细的电机引接线，其实根本没达标。

　　知道了电机引接线电缆的发热原因，在使用的时候就要尽量避免出现这种给你状况。万一发生电缆过热的情况，应及时采取方法解决。

电线电缆生产过程质量的检验

　电线电缆生产过程质量检验是按照生产计划单，工艺指导书和操作规程的要求进行验证检验的，检验的形式多种多样。下面主要讲述的是生产过程分类的产品过程检验，即首件检验，巡回检验，完工检验。　　一．首件检验　　首件检验在开始时能够发现问题，解决问题，制定预防措施，防止批量不合格，起到十分关键的作用。例某工人早上开挤出机，加温的温度达到了，就开始生产。那么这时就属于首件检验，检验挤塑机温度是不是已经达到规定温度，可从排出的料的光泽度，有无胶粒，不塑化颗粒等，若有，说明保温时间不够，此时开机，势必会造成质量问题的产生。检验工作并不是都依赖专检人员，质量是需要全员参与的。　　二、巡回检验　　巡回检验是质检员对车间过程的全数检验，认为可对重要工序，材料加强频率的检验，问题的发生都在一瞬间。实例:甲工人在做绞线正常生产时，检验员测量导体外径发现外径缩小，那么这时检验员应该对工艺规程等熟记在心，发挥的时刻到了。外径变小，造成电阻超标，就应该让工人停下来，检查是由于单丝直径小，还是设备造成的。如果巡回检验不及时，也会造成批量不合格。　　三、完工检验　　完工检验是对一件半成品结束的一种检验形式，验证其是不是符合要求规定，例：机台生产一盘10千伏架空线，那么完工检验，首先要看端头导体根数，绝缘厚度、最薄点、平均厚度，光洁度。通过测量加目测来分析质量的情况。　　想要产品质量更加规范合格，作为质检人员，我们要考虑的是如何改进，通过运用全面质量管理方法，不断提高企业自身独特的质量控制方法。