当前，在一般印花行业的生产中，印花之后的干燥工艺，主要有自然晾干，低温热风烘干和在晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫。经晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫的干燥工艺其印花牢度最好，因为高温处理可使水分或溶剂挥发干净，同时使印花浆墨中的各组分充分发生反应，也可使树脂薄膜与织物纤维粘合得更加紧密，这对于提高牢度，尤其是耐搓洗牢度，有着极其重要的作用。
圆网印花的压力和磁棒(刮刀)的选择
印花时网筒内浆料高低位适中，细茎、小面积花存浆少一点，大块面花存浆多一点。雕印花样每二到三小时蒸样一次，检查印花质量。也可以在一定量的坯布中间接一块白布，用以定时检查雕印的印制质量和圆网质量。根据面料需要的上浆量来控制、选择压力和磁棒(刮刀)，细茎、小面积花型选择磁棒10号或l2号，刮刀45～50
cm；块面花型选择磁棒15～20号，刮刀50cm；大块面印花选择磁棒25号，刮刀55cm。压力的大小随着花型由细茎到块面，由小到大配置。总之根据圆网印花机的性能调节好下浆量和渗透效果。
圆网印花由于速度较快，且雕印印花的色浆在深色布面很难用眼看清，所以三套色以上的拔染印花一般都在平网印花机上进行，只有一套或两套没有对色精度的雕印花形才可以上圆网印花。
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