服务承诺
售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员
售中服务: 陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量: 易损件除外一年内质量保证!
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产品介绍:
生物质能源颗粒机(立式环模颗粒机):是我单位精心研制国内首创的定型产品。它吸取了国内外颗粒机之精华,心脏部件为“二层模具”装配结构独特;且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,易损件寿命是同类产品数倍;传动结构油脂自动过滤,润滑到位。具有设计独特,结构合理,低耗高效,坚固耐磨等特点,填补了国内环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。
该产品合适压制难粘合、成型难的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳,树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂。木材加工厂、肥料厂、化工厂等,是投资小,见效快,无风险最理想的压缩制密成型设备
生物质颗粒机适用范围
该 产品适合压制难粘合、成型难的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳,树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各 种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂、肥料厂、化工厂等,是投资小,见效快,无风险最理想的压缩制密成型设备。
【生物质燃料颗粒机特点】
1.模具立向,垂直进料,不起拱,易散热。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。
3.模具两层,双用均可,高产节能。
4.润滑独立,高压过滤,清洁畅通。
5.独立变频装置,保证颗粒的成型率。
【生物质燃料颗粒机与同类产品区别】
1、模具立向,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;最主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端:
(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量;
(2)模盘静止,压轮旋转,这样的平模制粒机虽不起拱,但产生了离心力,把进到制料室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
生物质秸秆颗粒机的技术参数:型号 | 主机功率 | 产量 | 环模直径 | 颗粒规格 |
FTHBCX350 | 55 | 0.7-1.2 | 350 | Φ2-Φ18 |
FTHBCX400 | 75/90 | 1.0-2.0 | 400 | Φ2-Φ18 |
FTHBCX420 | 90/110 | 1.8-2.5 | 420 | Φ2-Φ18 |
FTHBCX508 | 110/132/160 | 2.3-3.2 | 508 | Φ2-Φ18 |
服务流程:
客户购买我公司售出的产品,仅仅是与我公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
售前服务:
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;
为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务,节假日照常服务。
售后服务承诺:
电话支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,最终进行解决。
公司的产品提供“三包”
保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新