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饲料加工设备维护和保养
压轮与传动部分的维护与保养。物料中的硬杂物质或金属块应予以清除。可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
小型成套饲料颗粒机组主要性能特点:
在同类制粒设备中,棍轮部件是整个设备的中心部件,圳星饲料机采用优质合金钢,提高了棍轮的使用寿命。
使用范围:
主要使用农村饲养专业户及小型饲养场、养兔厂。
还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
羊饲料颗粒机属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械 。
羊饲料颗粒机加工出来的 颗粒饲料营养损失极小,颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.
在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂药物,而保证饲料质量。
由于成套饲料颗粒机可以做到干进干出,该颗粒饲料含水量低于12%,便利于密封后贮存。
颗粒机在工作过程中磨盘与压轮之间有大于80℃的磨擦温度,是以机械圆运动为基础,粉料通过高温糊化凝结,在压轮的挤压下,从模孔中挤出,经过切刀的分段,最后从下料口中滚出颗粒饲料,颗粒饲料冷却后才可包装。