广州川伟达节能环保科技有限公司是一家致力于为企业提供节能环保新能源产品及服务的高新技术企业。主要做节能加热圈、纳米红外电热圈、注塑机加热圈节能等生产线作为是国内通过环评审批的节能加热圈生产加工生产线，一直在引领节能加热圈行业的发展。 欢迎来电咨询！
川伟达节能环保-节能加热圈、纳米红外电热圈、注塑机加热圈
在射出机构部分逐步被厂商和用户认可有节能价值的部分就是螺杆料筒组件，在塑机的整机能耗中，此部分在部分机型上占整机能耗的30%有多，而正是这个部分，投入不大即可轻松节电50%左右。应用在在该部分的节能产品包含纳米红外电热圈或者纳米远红外加热圈(其实都属于纳米红外电热圈范畴)以及干燥机用纳米红外加热棒。
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电加热圈的用途
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；
二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；
三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；
五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料
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描述：一、红外电热圈的节能原理：
1、提高电热转化率 （远红外电热材料，电热转换率为99%）
2、提高热传导效率 （特定波长红外线辐射传导，实现单向传导热量）
3、减小热损失 （超低隔热系数隔热层，导热系数：0.015w/m.k，表面喷有低辐射涂层）
不锈钢外壳
材料：0.8mm厚。
工艺：高密度焊接，保证产品强度。（此工艺是保证电热圈使用寿命的重要环节。）
定制：可做圆形、方形、多边形等。
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纳米红外电热圈材料及结构特性分析：
特性一：远红外加热的方式
加热方式：产生特定波长的红外线（3.5μ-15μ），并实现单向辐射的传导方式，提效率。
热传导方式：辐射（三种热量传递方式：接触、辐射、对流）。
特性：特定物体对热能吸收的波长有选择性。（炮筒为钢材，对3.5μ-15μ 波长的红外线吸收达90%以上。）
特性二： 铝合金导热层
特性：铝是热的良导体（导热系数217.7w/m.k）。（热传递系数仅次于银和纯铜）
特性三： 纳米电热层
电热转化率达99%（1KW热值等于860大卡或者3600千焦，不同的发热体可能产生热、可见光、噪音等。）
工艺：全自动机械手喷涂、高温烧结（厚度误差±10μ）
材质：微晶玻璃、刚玉、石英，厚度为1.0mm。
特性：喷涂均匀、高温不爆裂。（工艺不好、材质不对，热膨胀系数不匹配就会高温爆裂）
耐用：在800℃高温时直接丢入常温水中无破裂，正常使用5年以上。
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工业领域的节能减排是新的领导班子应对环境问题的重要突破方向。塑料作为中国的支柱产业，也是的生产国，注塑机作为一种塑胶工业的重要设备之一，是国家塑胶工业发展的重要载体，因此注塑机具有非常庞大的保有量。中国全部注塑机正常运转一年的耗电量等于两个长江三峡发电量的总和，并且中国每年有40万台左右新增市场。在节能减排以及注塑机数量庞大的大背景下，注塑机行业的生产速度已不是最重要的指标，而是加工单位重量制品的能耗。
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电动注塑机的速度都比较快 LCP,聚醚醚酮等高温料的注塑温度高，加热速率也相应要求快，这就需要做出功率较高的加热圈来适应高速电动机的要求.目前，市场上普遍注塑机使用的加热圈的功率都不高，功率设计是按3.5W/c㎡来计算的，很难适应现代注塑节奏。
