根据消息，大型关键件模锻工艺技术研究成果将广泛应用于大型、整体、精细、优质、低成本、长寿命的模锻件产品的研发，为我国大型飞机提供关键件制造基础。大型高质量铸件的材料冶炼与成型控制技术已在国家重大水电工程项目“向家坝800MW水轮机组”、三门核电等项目中得到了成功应用。解决了我国冶金、能源行业生产装备中迫切需要配套的大型铸锻件相关瓶颈技术。　　  

一.设备简介

       该机为建筑钢结构连接板以及其它机械应用行业平板类材料孔的加工的首选设备。

       1、工件上的所有孔的加工，都是自动完成的。操作者只需要把工件尺寸输入计算机，以后可以反复调用，无需自己编制复杂的加工程序。可将CAD图形文件传入上位计算机，实现CAD/CAM直接转换，自动生成加工程序。

       2、工件用液压夹钳卡紧在工作台上。借助夹钳上的定位面，使工件和机器数控坐标原点联系起来。高效的自控行程动力头，可使钻头快速接近工件，当碰到工件后，立即自动转换到调定的进给速度钻孔。钻透后，钻头快速自动返回。

       3、钻孔时产生的大量切屑，经工作台和机身上的斜面，落到排屑器的链条上。并落入排屑斗中，该斗有轮，且可倾翻，方便了铁屑的排除。冷却液流到排屑器下部的冷却液箱中，再由冷却液泵输送到喷嘴处，循环使用。

技术优势

       1、液压动力站的作用：①完成工件夹钳的夹紧和放开动作。在钻削过程中维持足够的夹紧力。②驱动钻床主轴的进给运动。实现快速接近工件、慢速工件进给、快速回程。③龙门移动后的锁紧定位，提高钻孔的位置精度和尺寸精度。

       2、自动行程钻削动力头的原理：使用前无需设置任何参数，自动进行快速进给—慢速工件进给—快读返回的转换，这种转换通过机、电、液三者联合作用实现，无空程消耗，方便操作，提高工效。

　在多数数控三维钻床相关产业的负责人看来，目前，数控三维钻床销售的阴霾难退。内行人透漏，依目前的订单与销售形势看来，形势与去年下半年比较有好转，很多的生产与销售企业都期望会有更好的明天。　　

其实，很多业内人士和专家都有了转好的预测。对于2014年数控三维钻床行业的整体走势，中国数控三维钻床工业协会李晶明副秘书长判断，数控三维钻床行业的走势有可能是先低后高的。他说道，2014年年初行业指标基数是相对比较高的，去年自9月份以来已逐月攀升，将进入市场对库存的消化期，此外，还有季节因素，这是“先低”的主要原因。“但是宏观经济的基本面仍向好，预计经过一个走低的阶段后，数控三维钻床工具行业经济走势还会缓慢回升。”　　据我国物流与采购联合会、国家统计局服务业调查中心发布的2013年3月份中国制造业采购经理指数（PMI）为50.9%，较上月上升0.8个百分点，该指数连续6个月保持在50%以上。总的来看，当前市场交易开始启动，企业订单增加，企业经营形势趋好，经济运行呈现稳中趋升的走势。